فولاد مبارکه

با پایش مستمر روند کیفی محصولات در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه توسط کارشناسان حوزه کیفیت و تلاش کارکنان تولید، میزان عیوب اسلب در این ناحیه طی اردیبهشت‌ماه سال جاری به ۳.۵۹ درصد کاهش یافت.

به گزارش ایراسین، محمدعلی شفیعی، رئیس گروه فنی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه با اشاره به ثبت کمترین میزان عیوب اسلب در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم این شرکت گفت: در راستای تحقق اهداف کلان کیفی و بهره‌وری، ناحیه فولادسازی موفق شد در اردیبهشت‌ماه سال ۱۴۰۴ رکورد کمترین میزان عیوب اسلب را در تاریخ فعالیت خود به ثبت برساند. این دستاورد ارزشمند، حاصل همت بلند، انسجام تیمی و رویکرد علمی در مدیریت فرایندهای تولید بوده است.

محمدعلی شفیعی بیان کرد: با پایش مستمر شاخص‌های کیفی، اجرای به‌موقع اقدامات اصلاحی، استفاده بهینه از ظرفیت تجهیزات، به‌روزرسانی دستورالعمل‌های عملیاتی و نظارت دقیق بر عملکرد ماشین‌های ریخته‌گری، میزان بروز عیوب اسلب به کمترین میزان کاهش یافته است.

وی ادامه داد: کاهش عیوب اسلب نه‌تنها به ارتقای کیفیت محصول نهایی و افزایش رضایتمندی مشتریان کمک می‌کند، بلکه باعث کاهش هزینه‌های ناشی از دوباره‌کاری و ضایعات، بهبود بهره‌وری انرژی و ارتقای رقابت‌پذیری محصولات در بازارهای داخلی و بین‌المللی می‌شود. بدون شک این موفقیت، نماد همدلی و تلاش سازمان‌یافته کارکنان بخش‌های تولید و تعمیرات، گروه فنی و کنترل کیفیت است. از تمامی همکاران سخت‌کوش که در دست‌یابی به این رکورد سهم داشته‌اند، صمیمانه قدردانی می‌شود.

رئیس کنترل کیفی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم نیز در ادامه بیان داشت: در اردیبهشت‌ماه سال جاری با تلاش همکاران سخت‌کوش ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم یک رکورد کیفی به دست آمد و درصد تختال بدون عیب در بازرسی گرم به ۹۶.۴۱ درصد رسید.

سید محمدمهدی مرندی گفت: در این ماه درصد تختال‌های بدون عیب ماشین‌های شماره ۱ و ۲ به بیش از ۹۷ درصد و در ماشین‌های شماره ۳ و ۴ به بیش از ۹۶ درصد رسید. همچنین درصد تختال بدون عیب ماشین شماره ۵ نیز بیش از ۹۴ درصد ثبت شد.

وی افزود: برای دست‌یابی به این رکورد ارزشمند، علاوه بر تلاش همکاران ناحیه در قسمت‌های ذی‌ربط، اطلاع‌رسانی سریع و به‌موقع عیوب ریخته‌گری به مسئولین تولید توسط بازرس‌های کنترل کیفی مستقر در پولپیت‌های برش ماشین‌های ریخته‌گری نیز مؤثر بود که سبب کنترل به‌موقع عیوب و جلوگیری از تولید تختال‌های معیوب شد.

رئیس واحد تولید ریخته‌گری مداوم بیان کرد: توجه ویژه همکاران در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم به کیفیت محصولات تولیدی و تعریف پروژه‌ها و تشکیل کارگروه‌های بهبود در این زمینه باز هم نتیجه‌بخش بوده و موجب کسب نتایج مطلوب کیفی در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم شده است.

محمد فخری اظهار داشت: در ماه گذشته رکورد چشمگیری در زمینه کیفیت تختال‌های تولیدی به دست توانمند کارکنان واحد ریخته‌گری مداوم رقم خورد. آخرین رکورد به‌دست‌آمده در زمینه کیفیت در شهریورماه سال گذشته به میزان ۳.۹۵ درصد بوده است. دست‌یابی به این رکورد حاصل زحمات کلیه تیم‌ها اعم از تولید، تعمیرات، واحدهای جنبی و دفاتر فنی بوده است.

رئیس تعمیرات ریخته‌گری مدول B با بیان اینکه در شرایطی که محدودیت‌های انرژی باعث کاهش کمیت محصول شده است ، اظهار داشت: تنها راه افزایش سودآوری شرکت تمرکز بر کیفیت و کاهش ضایعات و تختال‌های معیوب و تولید محصولات ویژه خواهد بود.

محمدعلی رحیمی افزود: طی ماه گذشته، از توقفات مقطعی به نحو احسن برای بازرسی و رفع مشکلات جاری استفاده شد. در این خصوص، سلامت تجهیزات ماشین‌های ریخته‌گری به‌طور مستمر رصد شد و ماشین‌ها در شرایط نسبتاً ایدآل در اختیار تولید بودند. به‌طوری‌که در ماشین شماره ۱ با عیب ۲.۱۴ درصد، رکورد قبلی این ماشین که ۲.۴ درصد بود ارتقا یافت تا ماشین شماره ۱ همچنان رکورددار کاهش عیوب باشد. ماشین شماره ۲ نیز با عیوب ۲.۷۲ درصد در رتبه دوم کاهش عیوب بود و میانگین عیوب کل ماشین‌ها به رکورد بی‌سابقه ۳.۶۲ رسید.

این دستاوردهای قابل‌تقدیر مرهون تمرکز و تلاش مستمر تیم‌های تولید و تعمیرات و دفاتر فنی و همراهی واحدهای پشتیبانی است.

ارسال نظر

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
2 + 2 =