پایگاه خبری تحلیلی ایراسین؛ شرکت فولاد مبارکه به عنوان یک صنعت پیشران، در کنار رشد و توسعه خود، رشد و شکوفایی جوامع محلی و در نهایت کشور را همیشه در نظر داشته است. فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات فولادی در منطقه خاورمیانه و شمال آفریقا و به عنوان یک پیشران، سهم قابل توجهی در افزایش توان اقتصادی و صنعتی ایران داشته و دارد. با نگاه به تاریخ این شرکت متوجه می‌شویم که این شرکت تا چه اندازه توانسته زمینه رشد و توسعه کشور را فراهم نماید. عملیات گسترده این شرکت کل زنجیره تولید فولاد، از استخراج مواد خام تا تولید محصولات فولادی متنوع و به عبارتی دیگر از سنگ تا رنگ را در بر می‌گیرد. در این رویکرد، همواره نگاه فولاد مبارکه به سمت حمایت از تولید داخلی و توسعه و ترویج مفهوم خودکفایی به عنوان یکی عوامل تقویت اقتصاد داخلی و شکوفایی صنایع کشور بوده است. برای رسیدن به این آرمان، شرکت همواره به عنوان پشتیبان برای سایر صنایع در کشور چه بالادست و چه پائین‌دست عمل کرده است و بومی‌سازی مواد مصرفی، قطعات یدکی و تجهیزات مورد نیاز خطوط تولید را از اولویت‌های خود قرار داده است. ما مفهوم بومی‌سازی را به طور کامل در راستای اهداف شرکت برای رسیدن به توسعه پایدار و شکوفایی جامعه در آینده می‌دانیم.

بومی‌سازی تجهیزات

بومی‌سازی تجهیزات که با هدف انتقال و اکتساب فناوری انجام می‌گیرد، دارای ماهیت طراحی، ساخت و اجرا بوده و بر اساس نیاز و درخواست نواحی فولاد مبارکه تعریف می‌گردد. خروجی پروژهای بومی‌سازی تجهیزات، علاوه بر تجهیز ساخته شده، یک کتابچه دانش فنی است. این کتابچه شامل کلیه مدارک و مستندات دانش فنی، طراحی، مهندسی، ساخت و اجرا است که با توجه به اینکه اساس کار اکتساب دانش و نوع پروژه‌ها تکرارپذیر است، قابلیت استفاده مجدد چه در سطح فولاد مبارکه و چه سطح شرکت‌های زیرمجموعه با کمترین هزینه و بیشترین تجربه را امکان‌پذیر می‌کند.

سامانه جامع بومی‌سازی فولاد مبارکه

هدف اصلی این سامانه، ایجاد پیوند موثر و هوشمندانه میان نیازها و توانمندی‌ها در سطح کشور است. این سامانه با بهره‌گیری از فناوری‌های اطلاعاتی و ارتباطی، در فرآیند تأمین (خرید) فولاد مبارکه جایگاه ویژه‌ای دارد و به عنوان یک پلتفرم مرکزی، علاوه بر ایجاد شفافیت، فرآیند بومی‌سازی را تسهیل می‌نماید. از مهم‌ترین مزایای این سامانه می‌توان به صرفه‌جویی قابل توجه در زمان اشاره کرد. این سامانه با فراهم کردن دسترسی آسان و سریع به اطلاعات مورد نیاز، فرآیندهای پیچیده و زمان‌بر را به حداقل می‌رساند. کنترل و به‌روزرسانی اطلاعات به صورت مستمر، امکان پیگیری دقیق و مدیریت کارآمدتر را فراهم می‌سازد و به بهبود عملکرد کلی زنجیره تأمین ما کمک می‌کند.

یکی دیگر از ویژگی‌های برجسته این سامانه، کمک به حفظ محیط‌زیست است. با کاهش نیاز به کاغذ و استفاده از فرآیندهای دیجیتال، این سامانه نقش مهمی در کاهش اثرات زیست‌محیطی ایفا می‌کند. شفافیت در اعلام نیازها و انجام تراکنش‌ها، از دیگر مزایای این سامانه است که به تقویت اعتماد بین تأمین‌کنندگان و فولاد مبارکه منجر می‌شود. این سامانه بخشی از سیستم ارتباط با تأمین‌کنندگان فولاد مبارکه (SRM) است که به عنوان یکی از رویکردهای مؤثر برای تعامل با ذینفعان شناخته می‌شود.

با استفاده از این سامانه، فولاد مبارکه قادر است به سرعت و با دقت نیازهای خود را شناسایی و تأمین کند، به تأمین‌کنندگان فرصت‌های بهتری برای همکاری ارائه دهد و از مزایای رقابتی بیشتری در بازار برخوردار شود. در نهایت، این سامانه نقش مهمی در تقویت کارایی و پایداری زنجیره تأمین ایفا می‌کند و به ارتقای سطح رضایت ذینفعان کمک می‌نماید.

حمایت از شرکت‌های دانش بنیان

شرکت فولاد مبارکه، در راستای بومی‌سازی و دستیابی به اهداف کسب‌وکار پایدار، به حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان و توسعه فناوری در سطح کشور متعهد است. به همین منظور، این شرکت جلسات تخصصی با شرکت‌های دانش‌بنیان برگزار کرده و ورود این شرکت‌ها به فهرست تأمین‌کنندگان فولاد مبارکه را تسهیل می‌نماید. شرکت‌های دانش‌بنیانی که برای پیوستن به جمع تأمین‌کنندگان ما انتخاب می‌شوند، در زمینه‌های تخصصی متنوعی همکاری خواهند داشت. این همکاری‌ها با هدف کسب دانش فنی در طراحی و ساخت مواد، قطعات و تجهیزات، تجاری‌سازی محصولات و تکمیل سبد محصولات صورت می‌گیرد. نهایتاً، این همکاری‌ها به نوآوری و ارتقای فناوری در تولید محصولات فولاد مبارکه منجر می‌شود. در سال گذشته، شرکت فولاد مبارکه به‌منظور بهره‌گیری از توانمندی‌های شرکت‌های سازنده داخلی و دانش‌بنیان، تفاهمنامه‌ای با شهرک علمی و تحقیقاتی دانشگاه صنعتی اصفهان منعقد کرده است.

تا تابستان ۱۴۰۴، تعداد ۹۲۱ شرکت دانش‌بنیان در فهرست تأمین‌کنندگان فولاد مبارکه ثبت‌نام کرده‌اند که از این تعداد، ۷۷۳ شرکت پس از ارزیابی‌های اولیه، موفق به دریافت «کد تأمین‌کننده» شده‌اند و مابقی نیز در حال طی مراحل ارزیابی فنی و تخصصی هستند. این اقدامات، نه تنها به تقویت صنعت فولاد کشور کمک می‌کند، بلکه زمینه‌ساز رشد و توسعه فناوری‌های نوین، اشتغال‌زایی و ارتقای توان رقابتی کشور در سطح بین‌المللی می‌شود.

بومی‌سازی در گروه فولاد مبارکه

از آنجا که بومی‌سازی می‌تواند به افزایش کیفیت و توان تولید منجر شده و وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی را تا میزان قابل توجهی کاهش دهد، رونق تولید و اشتغال‌زایی را در پی داشته باشد، گسترش و بسط آن به شرکت‌های گروه فولاد مبارکه حائز اهمیت است. در همین راستا و به‌منظور هماهنگ نمودن فرآیند بومی‌سازی در سطح گروه فولاد مبارکه اقدامات زیر انجام گرفته‌اند:

۱. انتقال دانش فنی بومی‌سازی در سطح شرکت‌های گروه

۲. برقراری ارتباط بین کارشناسان تخصصی بومی‌سازی شرکت فولاد مبارکه با سایر واحدهای بومی‌سازی در شرکت‌های گروه برای رفع نیازهای روزمره مرتبط با این حوزه.

۳. بازنگری فرآیند بومی‌سازی جهت یکپارچه نمودن این فعالیت در سطح گروه فولاد مبارکه با هدف تجمیع نیازها و ترغیب شرکت‌های سازنده و دانش‌بنیان در سرمایه‌گذاری و اکتساب دانش فنی قطعات و تجهیزات با فناوری بالا و همچنین تعمیم این فرآیند به همه بخش‌های خرید گروه فولاد مبارکه، بازنگری شد.

تا پایان سال ۱۴۰۳ بیش ۱۱۱۰۱ هزار قطعه یدکی و تجهیز برای اولین بار توسط شرکتهای توانمند داخلی یا دانش‌بنیان بومی سازی و ساخت داخل شدند. این دستاوردها نتیجه رویکرد شرکت فولاد مبارکه نسبت به استمرار و تقویت حرکت بومی‌سازی است.

بومی‌سازی در مدیریت مواد مصرفی

بزرگترین هدف بومی‌سازی همواره قطع وابستگی صنایع داخلی از منابع خارجی بوده و در کنار آن ایجاد اشتغال و تقویت قوای تولیدکنندگان داخلی نیز همواره مدنظر بوده و هست. در همین راستا، فولاد مبارکه ضمن شناسایی واحدهای مستعد در زمینه بومی‌سازی و تشویق و ترغیب این گونه واحدها، نسبت به تهیه مواد اولیه مورد نیاز خود از جمله مواد نسوز، روغن‌ها، روانکارها و مواد شیمیایی و افزودنی‌های ذوب از تولیدکنندگان داخلی آنها گامی بلند در راستای قطع وابستگی به خارج از کشور و اعتلای بومی‌سازی در کشور و صنعت فولاد برداشته است.

مدیریت بومی‌سازی شرکت در گزارشی رسمی اعلام کرده: «ابلاغ ۲۷۰۰ ردیف سفارش به ارزش بالغ بر ۸.۹ هزار میلیارد تومان به ۷۸۲ شرکت دانش‌بنیان ایرانی، محصول یک اعتماد دوطرفه است. اهمیت این همکاری برای طرف پیمانکار، تضمین بازار و ارتقای استاندارد تولید است و برای فولاد مبارکه، پایداری تولید و کاهش وابستگی ارزی را به همراه دارد؛ به طوری که امروز ۹۰ درصد نیازهای شرکت از دل همین زنجیره تأمین می‌شود.»

زهرا سعیدی، نماینده مجلس و عضو کمیسیون صنایع و معادن، نقش محوری این زنجیره را برجسته کرده است: «فولاد مبارکه مشقِ حمایت از تولید داخل را به خوبی انجام داده و زنجیره‌ای از شرکت‌های کوچک و متوسط را گرد هم آورده است که امروز قادر به حل پیچیده‌ترین مسائل فنی صنعت فولاد هستند. این مجموعه بستری فراهم کرده تا شرکت‌های دانش‌بنیان بتوانند توانمندی‌های خود را در تراز ملی عرضه کنند».

زنجیره ارزش کامل فولاد مبارکه با گردش مالی سالانه ۱۹۲ هزار میلیارد تومان، ۱.۸ درصد از تولید ناخالص داخلی کل کشور را پشتیبانی می‌کند و بیش از ۳۵۰ هزار شغل مستقیم و غیرمستقیم را حفظ نموده است.