به گزارش ایراسین، محسن استکی، مدیر ناحیه نورد سرد، ضمن اعلام این خبر افزود: در سال سرمایه‌گذاری برای تولید، با تأکید مدیریت ارشد سازمان در راستای حرکت به سمت تولید ناب در ناحیه نورد سرد، پروژه‌هایی برای استفاده از ظرفیت‌های سرمایه‌های انسانی و تجهیزاتی موجود در جهت افزایش بازده وزنی تعریف شد و خوشبختانه با پیگیری مستمر تلاشگران ناحیه نورد سرد که مهم‌ترین سرمایه این ناحیه و سازمان محسوب می‌شوند، در ده‌ماهه سال جاری رکورد بیشترین بازده وزنی به میزان ۹۲.۱۶ درصد به ثبت رسید. وی با تأکید بر اینکه در کل ناحیه نورد سرد تا پایان دی‌ماه ۱۴۰۴ نسبت به مدت مشابه سال قبل به مقدار ۱۳ هزار و ۱۷۰ تن کاهش قراضه حاصل شده است، افزود: کاهش ۱۱ درصدی قراضه ۲۷۰ میلیارد تومان ارزش‌افزوده برای سازمان به همراه داشته که در نوع خود بی‌نظیر است.

استکی بازده وزنی این ناحیه در سال ۱۴۰۳ را معادل ۹۱.۴ درصد و سه‌ماهه اول سال ۱۴۰۴ را معادل ۹۱.۸۴ درصد و شش‌ماهه اول سال جاری را ۹۲.۱۱ درصد اعلام و اضافه کرد: با عنایت به تعدد خطوط تولیدی در ناحیه نورد سرد، برای هر خط پروژه‌های جداگانه و به‌طور مشخص حدود ۲۰ پروژه برای کاهش قراضه تعریف شد و مورد پایش مستمر قرار گرفت. خوشبختانه تقریباً در تمام خطوط ناحیه از این لحاظ بهبود حاصل شد. به گفته مدیر ناحیه نورد سرد با عنایت به اینکه فرایندهای نورد سرد و خطوط به هم وابسته است، برخی فعالیت‌ها باید با هماهنگی چند خط انجام می‌شد که این ملاحظات نیز در نظر قرار گرفت و در برخی خطوط نیز جهش قابل‌توجهی حاصل شد. وی با تأکید بر اینکه بیشترین میزان افزایش بازده وزنی در خط تاندم میل با تیون شدن درایو موتورهای اصلی نورد به‌منظور کاهش پارگی و کاهش میزان تولید قراضه، کاهش تولید قراضه ناشی از لول خط بعد از تعویض غلتک‌ها و کاهش میزان کات ورق در سر و انتهای کلاف در ورودی خط محقق شد، افزود: در همین خصوص فعالیت‌های دیگری نیز اخیراً در حال پیگیری است که با به ثمر نشستن این فعالیت‌ها، کاهش هرچه بیشتر قراضه و افزایش بازده وزنی بیش‌ازپیش حاصل خواهد شد. استکی با بیان اینکه این دستاورد بی‌سابقه نشان‌دهنده ظرفیت‌های بالای دانشی، تجربه کارکنان، همدلی، همکاری و کارِ گروهی کلیه کارکنان تولید، تعمیرات و واحدهای پشتیبانی است. در همین راستا از حمایت‌های معاونت بهره‌برداری، مدیریت ارشد تولید و کلیه کارکنان درگیر در این فرایند قدردانی کرد. محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی نیز در تشریح دلایل کسب این موفقیت اضافه کرد: کنترل منظم فرایند خطوط تولید، برگزاری جلسات متعدد هماهنگی بین واحدها و انجام تعمیرات پیشگیرانه از جمله اقدامات انجام‌شده در واحدهای زیرمجموعه محصولات پوشش‌دار و نهایی است.

منبع: خبرنامه داخلی گروه فولاد مبارکه شماره ۱۴۶۶