به گزارش خبرنگار ایراسین، تحول دیجیتال در صنعت امروز دیگر یک برنامه آتی یا شعار توسعه‌ای نیست؛ بلکه یک الزام برای بقا و رقابت است. در خطوط احیای مستقیم آهن اسفنجی، تأخیر طولانی در شناسایی مشکلات کیفی، یکی از چالش‌های جدی به شمار می‌رود. شرکت توسعه پروژه‌های نیرو و اتوماسیون پاژ (پناپ) با استفاده از ابزارهای کنترل پیشرفته، الگوریتم‌های هوش مصنوعی و تحلیل داده‌های تولید، سامانه «سیبام» را توسعه داده است تا این تأخیر را از ۱۲ ساعت به چند لحظه کاهش دهد.

مصطفی عطازندی، مدیر واحد تحقیق و توسعه پناپ، در گفت‌وگو با خبرنگار ایراسین توضیح می‌دهد: در فرآیند متداول، از آغاز تولید تا خروج محصول حدود ۸ ساعت طول می‌کشد و بعد هم حداقل ۴ ساعت برای بررسی نتایج آزمایشگاهی باید منتظر بمانیم. این یعنی وقتی کیفیت نامطلوب باشد، ما خیلی دیر متوجه می‌شویم و حجم زیادی محصول غیر استاندارد تولید کرده‌ایم.

او ادامه می‌دهد: «سیبام» این فاصله را حذف می‌کند. ما با تحلیل داده‌های لحظه‌ای و مدل‌های پیشرفته، کیفیت محصول را تقریباً به‌صورت بلادرنگ پیش‌بینی می‌کنیم و حتی گام فراتر می‌گذاریم: نقاط بهینه برای تنظیم پارامترهای فرآیند را به اپراتور پیشنهاد می‌دهیم.

به گفته عطازندی، نتیجه این کار کاهش نوسانات کیفیت، ثبات بیشتر در تولید و صرفه‌جویی چشمگیر در انرژی است: حفظ پایداری فرآیند، کنترل هوشمندانه، کاهش اتلاف انرژی و ارتقای راندمان، اهداف اساسی ما هستند. سیبام درواقع یک شتاب‌دهنده برای رسیدن به این اهداف است.

اهمیت و جایگاه جهانی فناوری «سیبام»

فناوری‌های مشابه سیبام در جهان نیز هم‌اکنون در صنایع بزرگ فولادسازی استفاده می‌شوند. سامانه‌های پیش‌بینی بلادرنگ کیفیت و بهینه‌سازی خودکار فرآیند (Real-time Optimization Systems) در کشورهای پیشرو همچون ژاپن، آلمان و کره‌جنوبی، به عنوان قلب تحول دیجیتال شناخته می‌شوند. این فناوری‌ها نه تنها هزینه تولید را کاهش می‌دهند، بلکه با کاهش مصرف انرژی، ردپای کربنی صنعت را هم به حداقل می‌رسانند.

ورود سیبام به بازار ایران، نشان می‌دهد که صنایع فولادی کشور نیز در مسیر هم‌ترازی با استانداردهای بین‌المللی و استفاده از فناوری‌های نسل چهارم صنعت (Industry 4.0) گام برمی‌دارند.

«سیبام» محصول دانش‌بنیان پناپ، فقط یک ابزار کنترل نیست بلکه یک نگاه تازه به آینده تولید صنعتی است. در دنیایی که «زمان واکنش» و «کیفیت لحظه‌ای» مزیت رقابتی را تعیین می‌کند، این سامانه می‌تواند جایگاه واحدهای احیای مستقیم ایرانی را در زنجیره جهانی تولید ارتقا دهد. شاید به‌زودی شاهد باشیم که فناوری‌های ایرانی نه تنها در داخل کشور، بلکه در بازارهای بین‌المللی هم به عنوان راهکارهای مرجع معرفی شوند.