فولاد سبز
-
چرا انتقال آب دریا برای آینده فولاد و نورد سبا یک الزام حیاتی است؟
آب دریا، اکسیژن خطوط تولید سبا
با آغاز مراحل اجرایی انتقال آب دریا به «فولاد و نورد سبا» و پیش‌بینی ورود آب در پاییز پیشرو، فصل تازه‌ای از تاب‌آوری زیرساختی برای این مجتمع صنعتی آغاز می‌شود. در اقلیم نیمه‌خشک ایران، دسترسی به این منبع حیاتی به مثابه «اکسیژن» است؛ طرحی که با ایجاد یک خندق استراتژیک، ضمن به حداقل رساندن ریسک‌های تأمین و تقویت مجوز اجتماعی، بقای بلندمدت تولید را تضمین می‌کند.
-
دولت سئول با هدف تقویت امنیت انرژی، برنامه‌ای تا ۲۰۳۵ تدوین کرد؛
فولاد سبز در کانون راهبرد جدید کره جنوبی
کره جنوبی با اختصاص جایگاهی ویژه به فولاد سبز و فناوری‌های کم‌کربن، برنامه‌ای گسترده برای تحول صنایع سنگین تا سال ۲۰۳۵ تدوین کرده است. این راهبرد یک‌هزار تریلیون وونی، در کنار توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر و خودروهای پاک، کاهش انتشار کربن در بخش‌هایی همچون فولاد، پتروشیمی، سیمان و پالایش نفت را هدف قرار می‌دهد.
-
-
سراب فولاد سبز
در کنفرانس اخیر فولاد در سنگاپور، گفتگوها از سایه‌ی سنتی «تناژ تولید» فراتر رفت و به افق‌گشایی «عصر فولاد سبز» رسید. این صنعت، که همواره ستون فقرات تمدن مدرن بوده، اکنون در آستانه یک دگردیسی بنیادین ایستاده است؛ فصلی نو که در آن، ارزش محصول نه تنها در دوام، بلکه در پیوند با استانداردهای نوین پایداری تعریف می‌شود. این نقطه عطف، میدان تلاقی نبوغ مهندسی و واقعیت‌های اقتصادی است.
-
فاز دوم نیروگاه آفتاب شرق کلید خورد:
گام‌های خورشیدی فولاد مبارکه در دل‌کویر
همزمان با سالروز تأسیس «صناپ»، فاز اجرایی ۱۲۰ مگاوات دومِ از نیروگاه ۶۰۰ مگاواتی «آفتاب شرق» با عملیات پایه‌کوبی آغاز شده است. این طرح با بهره‌گیری از سازه ثابت و تأمین تجهیزات اصلی، از جمله پنل‌های خورشیدی و اینورترها، در مسیر اجراست. «صناپ» فراتر از یک پروژه، در حال تبدیل‌شدن به یکی از ارکان امنیت انرژی صنعت فولاد و تقویت تاب‌آوری زنجیره ارزش فولاد مبارکه است؛ گامی برای تبدیل چالش ناترازی انرژی به مزیتی پایدار و رقابتی. موتور تولید، با انرژی پاک روشن می‌ماند.
-
صناپ چگونه صنعت فولاد را برق‌دار می‌کند؟
طلوع خورشید و وزش باد در دالان فولاد
همزمان با چهارمین سالگرد تأسیس «صناپ» به عنوان بازوی استراتژیک انرژی فولاد مبارکه، این شرکت در حال تثبیت جایگاه خود به عنوان پیشران گذار به «فولاد سبز» در ایران است. صناپ با تلفیق هوشمندانه ظرفیت‌های خورشیدی در کوهپایه اصفهان و انرژی بادی در دالان خواف، در حال تدوین الگویی برای پایداری در صنعت سنگین است. این استراتژی ۸۰۰ مگاواتی در دو جبهه باد و خورشید، ضمن تضمین تأمین برق پایدار، گامی تعیین‌کننده برای کاهش سالانه ۱.۵ میلیون تن انتشار کربن در مسیر توسعه صنعتی کشور است.
-
چرا کوره قوس الکتریکی مزیت استراتژیک فولاد ایران در بازار جهانی است؟
برگ برنده فولاد ایران در عصر گذار انرژی
در حالی که شرکت های بزرگ صنعتی جهان زیر بار مالیات‌های سنگین کربن و هزینه‌های نجومی گذار به اقتصاد سبز کمر خم کرده‌اند، صنعت فولاد ایران روی یک مزیت استراتژیک خاموش ایستاده است. کوره قوس الکتریکی، که روزگاری تنها یک جایگزین حاشیه‌ای در نظر گرفته می‌شد، امروز محور اصلی معادلات تجارت جهانی است. ایران با تکیه بر بیش از سه دهه انباشت دانش بومی این فناوری در پیشران‌هایی چون فولاد مبارکه، توانسته پیوندی کمیاب میان سودآوری اقتصادی و الزامات سخت‌گیرانه محیط‌زیستی خلق کند؛ اهرمی قدرتمند که فراتر از یک تکنیک تولید، بلیت طلایی این صنعت برای تسخیر بازارهای صادراتی خواهد بود.
-
در سالروز راه‌اندازی نخستین کوره قوس الکتریکی، کارنامه سه دهه بومی‌سازی بررسی شد؛
انقلاب قوس؛ تغییر پارادایم در متالورژی ایران
بیش از سه دهه پیش، زمانی که نخستین کوره قوس الکتریکی در مجتمع فولاد مبارکه روشن شد، ایران به تجهیزات وارداتی این تکنولوژی کاملا وابسته بود. اما امروز، فولاد مبارکه نه تنها ظرفیت تولید خود را با ارتقای زیرساخت‌های اولیه بیش از سه برابر کرده، بلکه با بومی‌سازی قطعات مصرفی، به نمادی از توسعه درون‌زا بدل شده است. در جهانی که با شتاب به سوی کربن‌زدایی حرکت می‌کند، اتکای استراتژیک به منابع گازی و چرخه قراضه‌ها، فولاد مبارکه را در موقعیتی ممتاز برای ورود به عصر «فولاد سبز» قرار داده است؛ مسیری که ایران را از یک واردکننده صرف، به بازیگری مدعی و پیشرو در لبه دانش فولادسازی جهان تبدیل کرده است.
-
«ایراسین» تغییرات نرخ پایه سوخت صنایع در ۶ ماهه نخست سال را بررسی می‌کند؛
سایه سنگین گاز ۱۷ هزار تومانی بر آینده فولاد
صعود پله‌ای نرخ گاز در تابستان ۱۴۰۵، نه یک اصلاح قیمتی، که «شوک هزینه‌ای ممتد» بر پیکره صنعت فولاد است. نرخ سوخت واحدهای احیا مستقیم طی شش ماه بیش از ۶۵ درصد جهش کرد و از ۱۰ هزار به ۱۷ هزار تومان رسید تا تولیدکنندگان داخلی در محاصره تورم انرژی و رقبای منطقه‌ای محبوس شوند. این سیاست انقباضی در حالی تداوم یافته که پیش‌بینی‌پذیری برای «فولاد سبز» رنگ باخته و مزیت رقابتی ایران در بازار جهانی به‌شدت تضعیف شده است.
-
واکاوی یک فرصت‌سوزی تاریخی در رقابت با همسایگان حوزه خلیج فارس؛
گران‌ترین گاز جهان در انبار گاز
اجرای فاز قطعی مالیات کربن اروپا و گذار جهانی به سمت فولاد سبز، خاورمیانه را به بهشت سرمایه‌گذاران تکنولوژی احیا مستقیم تبدیل کرده است. با این حال، بررسی‌های آماری نشان می‌دهد ایران به عنوان پایه‌گذار این فناوری در منطقه، در حال جا ماندن از این رقابت استراتژیک است. تحمیل گران‌ترین گاز صنعتی خاورمیانه به تولیدکنندگان داخلی در کنار قطعی‌های مکرر شبکه و الزام به خرید برق با نرخ‌های بالا از بورس انرژی، حاشیه سود صادراتی پیشران‌ترین صنعت کشور را به شدت تهدید می‌کند.
-
آلمان ۲۰۰ میلیون یورو برای تحول HKM اختصاص داد؛
کوره کک قدیمی در مسیر فولاد سبز متوقف شد
HKM در ادامه برنامه گذار به فولاد سبز، باتری کک شماره ۲ مجتمع دویسبورگ را پس از ۴۲ سال فعالیت متوقف کرد و همزمان اجرای پروژه احداث یک کوره قوس الکتریکی با ظرفیت سالانه ۲ میلیون تن را پیش می‌برد؛ پروژه‌ای که قرار است از سال ۲۰۲۹ سهم برق و قراضه را در تولید فولاد افزایش دهد.
-
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان مطرح کرد؛
فولاد هرمزگان؛ ساخت مزیت رقابتی از امروز
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، آینده‌نگری را مبنای تصمیم‌گیری و توسعه پایدار شرکت دانست و گفت: ماندگاری در بازارهای جهانی مستلزم آن است که از مدیریت مسائل روزمره عبور کنیم و تصمیم‌های امروز خود را با افق پنج‌ساله و بر پایه تأمین پایدار انرژی و مواد اولیه، توسعه بازارهای صادراتی، فولاد سبز، اقتصاد چرخشی، فناوری‌های نوین و توانمندسازی سرمایه‌های انسانی اتخاذ کنیم.
-
فولاد مبارکه چگونه پازل خودتأمینی انرژی را از احداث نیروگاه تا بومی‌سازی مانیتورینگ تکمیل کرد؟
هوش بومی، ستون فقرات انرژی خورشیدی
با اهمیت یافتن روزافزون «امنیت انرژی» و ضرورت تأمین پایدار برق صنایع، سرمایه‌گذاری بنگاه‌های مادر در توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر به یک راهبرد کلیدی تبدیل شده است. در همین راستا، گروه فولاد مبارکه با هدف توسعه زیرساخت‌های پایدار و حرکت به سمت تولید فولاد سبز، احداث نیروگاه ۶۰۰ مگاواتی آفتاب شرق را در دستور کار قرار داد. پایش و مدیریت لحظه‌ای صدها هزار تجهیز خورشیدی در این مقیاس عظیم، نیازمند زیرساخت‌های پیشرفته‌ای بود که با همکاری شرکت‌های صناپ و ایریسا، به تولد سیستم بومی و مبتنی بر هوش مصنوعی «ایریسا اسکادا سولار» انجامید.
-
دولت استرالیا از پروژه پایلوت تولید آهن سبز حمایت کرد؛
آهن کم‌کربن استرالیا یک گام نزدیک‌تر به تولید
استرالیا در مسیر توسعه زنجیره آهن و فولاد سبز، تا سقف ۲۶ میلیون دلار استرالیا، معادل ۱۸.۶ میلیون دلار آمریکا، به پروژه پایلوت شرکت Element Zero اختصاص داد؛ طرحی که با استفاده از برق و نمک‌های مذاب، تولید آهن باکیفیت و کم‌انتشار را بدون نیاز به زغال‌سنگ دنبال می‌کند و در صورت موفقیت، ظرفیت تولید آن از یک تن به ۱۰ تن در روز افزایش خواهد یافت.
-
استراتژی تعالی عملیات چگونه تولید رقابتی و پایدار را محقق می‌سازد؟
فراتر از ظرفیت
استراتژی «تعالی عملیات و تولید سبز با توسعه نوآوری و فناوری‌های هوشمند»، نقشه راه گروه فولاد مبارکه برای گذار از تولید سنتی به «تولید پایایداری محیط‌زیستی نهفته است؛ تا با حکمرانی داده‌محور و کاهش اتلاف منابع، ضمن تحقق ظرفیت ۱۸ میلیون تنی، جایگاه جهانی سازمان در اقتصاد چرخشی و انرژی‌های پاک تثبیت شود.
-
چرا کسب استانداردهای زیست‌محیطی، آینده فولاد مبارکه را تضمین می‌کند؟
مجوز ورود به باشگاه فولاد سبز
فولاد مبارکه با استقرار استانداردهای بین‌المللی ISO 14064 و ISO 14067، متغیر کربن را از الزامی زیست‌محیطی به ابزار راهبردی رقابت‌پذیری صنعتی تبدیل کرده است؛ گامی بنیادین که نقطه آغاز معماری گذار به اقتصاد کم‌کربن و فولاد سبز به شمار می‌رود. این راهبرد با ایجاد داده‌های راستی‌آزمایی‌شده، زمینه کاهش واقعی شدت انتشار، هدایت هوشمند سرمایه‌گذاری‌ها و خلق روایتی منسجم و قابل دفاع را در برابر دیوارهای نوظهور تجارت جهانی و سازوکارهای تعرفه‌ای، برای تمامی ذینفعان داخلی و بین‌المللی فراهم می‌سازد.
-
رئیس محیط‌زیست فولاد مبارکه در گفت‌وگو با ایراسین مطرح کرد؛
استانداردهای کربنی، برگ برنده فولاد مبارکه
فولاد مبارکه با استقرار نظام استاندارد و پایش انتشار گازهای گلخانه‌ای و ردپای کربن محصول، گام مهمی در مسیر شفافیت کربنی و حضور در بازارهای آینده فولاد برداشته است؛ رویکردی که به گفته رئیس محیط‌زیست این شرکت، استانداردهای ISO 14064-1 و ISO 14067 را از یک الزام زیست‌محیطی فراتر برده و به ابزاری برای حفظ بازارهای صادراتی، مقابله با الزامات CBAM و خلق مزیت رقابتی در مسیر گذار به فولاد سبز تبدیل کرده است.
-
یادداشت؛
فولاد سبز؛ رقابتی که از کوره‌ها آغاز می‌شود
فشار برای کاهش انتشار کربن، صنعت فولاد را وارد مرحله تازه‌ای از رقابت کرده است؛ رقابتی که دیگر تنها بر پایه ظرفیت تولید یا قیمت تمام‌شده شکل نمی‌گیرد، بلکه میزان آلایندگی نیز به یکی از معیارهای اصلی بازار تبدیل شده است. در چنین شرایطی، تولیدکنندگان بزرگ جهان ناگزیرند مسیر فناوری خود را بازنگری کنند.
-
استرالیا برای توسعه صنعت فولاد سبز سرمایه هنگفتی نیاز دارد؛
۱۱۰ میلیارد دلار برای فولاد سبز استرالیا
استرالیا برای توسعه صنعت فولاد سبز خود طی ۱۴ سال آینده به حدود ۱۱۰ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری نیاز دارد؛ مسیری که می‌تواند درآمدهای صادراتی این کشور را از زغال‌سنگ کک‌شو به سمت محصولات فولادی کم‌کربن سوق دهد.
-
عضو هیئت‌رئیسه کمیسیون معدن اتاق بازرگانی اصفهان مطرح کرد؛
فولاد ایران در مسیر محصولات پیشرفته
عضو هیئت‌رئیسه کمیسیون معدن اتاق بازرگانی اصفهان، با تأکید بر افزایش هزینه‌های انرژی و ضرورت ارتقای رقابت‌پذیری گفت: صنعت فولاد ایران باید از تولید محصولات خام و کم‌ارزش فاصله بگیرد و با توسعه فولادهای ویژه، کیفی و دارای ارزش افزوده بالا، سهم خود را در بازارهای داخلی و جهانی افزایش دهد.
-
مؤسسه اقتصاد انرژی و تحلیل مالی بررسی کرد؛
سنگ‌آهن هند زیر ذره‌بین فولاد سبز
هند با وجود برخورداری از ذخایر گسترده و تولید حدود ۲۸۹ میلیون تن سنگ‌آهن در سال مالی ۲۰۲۵، برای تحقق هدف تولید ۴۰۰ میلیون تن فولاد خام تا سال ۲۰۳۵ با یک چالش اساسی روبه‌رو است؛ دسترسی به سنگ‌آهن باکیفیت که بتواند نیاز فناوری‌های جدید فولادسازی و مسیر کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای را تأمین کند.
-
گذار هوشمندانه از تولید متمرکز به توسعه پایدار چگونه محقق می‌شود؟
طلوع عصر شبکه‌های فرامرزی
فولاد مبارکه با تولید ۱۰.۲۹ میلیون تن فولاد خام و رتبه ۴۳ جهان، در آستانه تصمیمی سرنوشت‌ساز ایستاده است. محدودیت‌های فصلی انرژی، تمرکز جغرافیایی آسیب‌پذیر و دیوارهای تعرفه‌ای، ناکارآمدی تکیه بر ظرفیت‌های صرفاً داخلی را اثبات می‌کند. سرمایه‌گذاری فرامرزی و استقرار ظرفیت‌های مکمل، نه یک رویا، که الزام راهبردی برای تبدیل این غول صنعتی به بازیگری منعطف در تراز اقتصاد جهانی است.
-
نگاهی به نقش فولاد توان‌آور آسیا در تکمیل زنجیره فولاد کشور؛
چرا محصولات تخصصی فولادی اهمیت بیشتری یافته‌اند؟
در دوره‌ای که مزیت رقابتی صنایع بیش از گذشته به کیفیت محصول، توسعه فناوری و جایگاه بنگاه‌ها در زنجیره ارزش وابسته شده است؛ افزایش ظرفیت تولید نمی‌تواند تضمین‌کننده ماندگاری و رشد یک مجموعه صنعتی باشد. صنایع پیشرو امروز تلاش می‌کنند با حرکت به سمت محصولات تخصصی‌تر، پاسخ دقیق‌تری به نیاز بازار و صنایع پایین‌دستی بدهند و سهم بیشتری از ارزش ایجادشده در زنجیره تولید را به خود اختصاص دهند. فولاد توان‌آور آسیا نیز با تمرکز بر تولید ورق قلع‌اندود و محصولات مورد نیاز صنایع مصرف‌کننده، در بخشی از این مسیر قرار گرفته است؛ مسیری که هدف آن عبور از تولید صرف مواد اولیه و حرکت به سمت خلق ارزش افزوده بیشتر، تکمیل زنجیره فولاد و تقویت پیوند میان صنعت فولاد و بخش‌های مختلف اقتصاد کشور است.
-
آغاز عملیات اجرایی این طرح برای اواخر ۲۰۲۶ برنامه‌ریزی شد؛
پروژه فولاد سبز اسپانیا کلید خورد
دولت اسپانیا با اختصاص ۱۵۰ میلیون یورو از صندوق مشترک FOCO، از احداث نخستین کارخانه فولاد سبز شبه‌جزیره ایبری در پورتویانو حمایت کرد؛ پروژه‌ای که با سرمایه‌گذاری بیش از ۱.۵ میلیارد یورویی، با مشارکت شرکت‌های مطرحی چون Siemens، ABEI Energy و Primetals Technologies پیش می‌رود و قرار است از اواخر ۲۰۲۶ وارد فاز اجرایی شود.
-
مدیرکل محیط‌زیست از رصدخانه نوآوری فولاد هرمزگان بازدید کرد؛
اقتصاد چرخشی؛ راهبرد سبز فولاد هرمزگان
مدیرکل حفاظت محیط‌زیست استان هرمزگان، رصدخانه فناوری و نوآوری فولاد هرمزگان را یکی از مهم‌ترین زیرساخت‌های تحول در صنعت فولاد کشور دانست و تأکید کرد: این شرکت با تکیه بر نوآوری، اقتصاد چرخشی و مدیریت هوشمند انرژی، مسیر عبور از الگوهای سنتی تولید و حرکت به سمت «فولاد سبز» را آغاز کرده است.
-
آیا صنعت فولاد می‌تواند بدون انرژی پایدار رقابت‌پذیر بماند؟
بنگاه‌های بزرگ در آزمون انرژی پایدار
انرژی در صنعت فولاد ایران به خط مقدم بقای بنگاه‌ها تبدیل شده است. در جهانی که فولادسازان برای عبور از کربن‌زدایی، از زغال‌سنگ به گاز، برق و هیدروژن مهاجرت می‌کنند، بحران ایران یک گام فراتر رفته است: اینجا مسئله نه افزایش قیمت انرژی، بلکه خطر قطع‌شدن جریان تولید است. ازاین‌رو، مزیت رقابتی فولاد دیگر در دسترسی به گاز ارزان تعریف نمی‌شود؛ بلکه به توان شرکت‌ها برای ساختن شبکه‌ای پایدار، متنوع و قابل اتکا از انرژی گره خورده است. اگر محدودیت‌های گاز در زمستان ۱۴۰۵ تشدید شود، فولاد ایران نه با یک ناترازی فصلی ساده، بلکه با تهدیدی روبه‌رو می‌شود که می‌تواند مدل تولید، جریان نقدینگی و جایگاه رقابتی کل زنجیره فولاد را دگرگون کند. اما داده‌های جهانی و واقعیت‌های داخلی چه پیامی برای صنعت فولاد دارند؟
-
سال گذار پاک
صنعت فولاد پس از سال‌ها پیشرفت کند در فناوری‌های پاک، بار دیگر نشانه‌هایی از شتاب در گذار از سوخت‌های فسیلی بروز داده است. کاهش واقع‌بینانه‌تر هزینه هیدروژن سبز و پروژه‌های پیشگام DRI در سوئد، عمان و استرالیا، به‌ویژه کارخانه‌هایی که از هیدروژن سبز یا ترکیبی از آن استفاده می‌کنند، نوید بازگشت شتاب به این مسیر را می‌دهند. سال ۲۰۲۶ می‌تواند نقطه عطفی باشد که انتخاب میان گاز و هیدروژن سبز مسیر آینده فولاد جهانی را تعیین می‌کند.
-
مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه مطرح کرد؛
فولاد مبارکه بازسازی را به سکوی فولاد سبز تبدیل کرد
مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه، با اشاره به سهم ۸ درصدی فولاد از انتشار جهانی و افزایش تدریجی سهم برق سبز در تکالیف صنایع، از پیشرفت پروژه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی (با بهره‌برداری ۱۲۰ مگاوات فاز نخست) و نقش نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی سیکل ترکیبی کلاس F در ارتقای بهره‌وری انرژی خبر داد.
-
عملکرد بهمن ماه ۱۴۰۴ فولاد مبارکه؛
جهش بومی‌سازی و رکوردشکنی عملیاتی
بهمن ماه 1404 ، ماهی پربار با دستاوردهای کلیدی و راهبردی بود. از جابجایی رکورد تولید ۱۰ ماهه فولاد مبارکه تا ثبت رتبه سوم ارزش افزوده، نشان‌دهنده حرکت مقتدرانه این مجموعه است. در این ماه، گام‌های مهمی در بومی‌سازی برداشته شد، از جمله تولید کلاف گرم فولاد استحکام بالا و افتتاح رسمی تولید الکترود گرافیکی در اردکان بود. همچنین، افتتاح نیروگاه خورشیدی ۱۰ مگاواتی سیمیرم، تعهدفولاد مبارکه به پایداری را نشان داد. پیشرفت ابرپروژه نورد گرم ۲ نیز از دیگر موفقیت‌های بهمن ماه بود که چشم‌انداز روشنی را برای آینده صنعت فولاد ترسیم کرد.
-
مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه مطرح کرد؛
شتاب فولاد مبارکه در مسیر توسعه انرژی‌های پاک
سید امیر طباطباییان، مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه گفت: ناترازی مزمن انرژی، این گروه صنعتی را از اتکا به شبکه سراسری به سمت سرمایه‌گذاری مستقیم در امنیت انرژی و توسعه «فولاد سبز» سوق داده است؛ مسیری که با احداث نیروگاه حرارتی ۹۱۴ مگاواتی، ابرپروژه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی و تعریف پروژه بادی ۲۰۰ مگاواتی، اکنون به یکی از ستون‌های اصلی تاب‌آوری تولید در بزرگ‌ترین فولادساز کشور تبدیل شده است. به گفته او، فولاد مبارکه در پی آن است که ۲۰ تا ۳۰ درصد برق مورد نیاز خود را از انرژی‌های تجدیدپذیر تأمین کند.