، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان جنوب مطرح کرد؛

آینده فولاد در گرو فناوری و بهره‌وری

آینده فولاد در گرو فناوری و بهره‌وری
نرگس کاظمی
دوشنبه ۱۸ آبان ۱۴۰۵ - ۱۴:۲۸

علیرضا رحیم، مدیرعامل فولاد هرمزگان، با تأکید بر تغییر قواعد رقابت در بازار جهانی فولاد، خلق ارزش افزوده، توسعه محصولات تخصصی، هوشمندسازی و کاهش کربن را الزامات بقای رقابتی این صنعت دانست و هشدار داد که فاصله فناوری و دیجیتال صنعت فولاد ایران با رهبران جهانی به بیش از یک دهه رسیده است.

پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ علیرضا رحیم، مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان جنوب، در سمینار تحلیلی فولاد و صنایع معدنی ایران، با تشریح عملکرد تولیدی و مالی این شرکت و تبیین چشم‌انداز رقابت‌پذیری صنعت فولاد، بر ضرورت تغییر رویکرد از توسعه صرف ظرفیت تولید به سمت خلق ارزش افزوده، توسعه محصولات تخصصی، بهره‌گیری از فناوری‌های نوین و تولید کم‌کربن تأکید کرد.

وی با اشاره به عملکرد فولاد هرمزگان در نیمه نخست سال ۱۴۰۵ اظهار کرد: این شرکت موفق شد رکورد جدیدی در تولید شش‌ماهه اسلب به ثبت برساند و رشد ۰.۹۲ درصدی را تجربه کند. همچنین تولید اسلب در این دوره به ۷۴۸ هزار و ۱۰۸ تن رسید.

رحیم افزود: درآمد عملیاتی، سود ناخالص، سود عملیاتی و سود خالص شرکت در نیمه نخست امسال نسبت به مدت مشابه سال گذشته افزایش یافته است؛ هرچند بهای تمام‌شده نیز با رشد ۱۰۵.۳ درصدی همراه بوده که ضرورت توجه جدی‌تر به مدیریت هزینه‌ها و ارتقای بهره‌وری را نشان می‌دهد.

تغییر قواعد رقابت جهانی؛ ضرورت خلق ارزش بیشتر از هر تن فولاد

مدیرعامل فولاد هرمزگان با اشاره به تغییرات ارزش محصولات زنجیره فولاد در بازارهای داخلی و جهانی تصریح کرد: ارزش ریالی محصولات زنجیره فولاد شامل آهن اسفنجی، شمش و اسلب در شهریور ۱۴۰۵ نسبت به شهریور ۱۴۰۲ افزایش یافته، اما ارزش دلاری آن کاهش پیدا کرده است. این موضوع نشان می‌دهد قواعد رقابت در صنعت فولاد تغییر کرده و دیگر نمی‌توان صرفاً با افزایش ظرفیت تولید، مزیت رقابتی پایداری ایجاد کرد.

وی با بیان اینکه صنعت فولاد جهان با مازاد ظرفیت و رشد محدود تقاضا مواجه است، ادامه داد: افزایش ظرفیت تولید بدون برخورداری از محصولات متمایز و بازار مشخص، ریسک رقابت قیمتی را افزایش می‌دهد. در چنین شرایطی، باید از هر تن فولاد ارزش بیشتری خلق کرد؛ چراکه تداوم این وضعیت می‌تواند زمینه‌ساز تشدید رقابت‌های مخرب و دامپینگ در بازار جهانی فولاد شود.

رحیم با تأکید بر اینکه آینده صنعت فولاد به یک فناوری مشخص محدود نیست، گفت: آینده این صنعت به ترکیبی از فناوری‌ها و قابلیت‌های متنوع وابسته است و شرکت‌های فولادی باید به‌جای تمرکز بر یک مسیر واحد، مجموعه‌ای از توانمندی‌های فناورانه را توسعه دهند.

وی دیجیتال‌سازی، هوش مصنوعی، توسعه محصولات ویژه، اقتصاد چرخشی، حرکت به سمت تولید بدون ضایعات، بازیابی حرارت، ارتقای بهره‌وری انرژی، استفاده از خوراک منعطف، آمادگی برای بهره‌گیری از هیدروژن و توسعه فناوری‌های DRI و HBI و آهن کم‌کربن را از جمله روندهای تعیین‌کننده آینده صنعت فولاد جهان برشمرد و خاطرنشان کرد: هوش مصنوعی و دوقلوی دیجیتال از جمله قابلیت‌هایی نیستند که بتوان آن‌ها را صرفاً با الگوبرداری و کپی‌برداری به دست آورد.

فاصله فناوری فولاد ایران با رهبران جهانی؛ زنگ خطر رقابت‌پذیری

مدیرعامل فولاد هرمزگان با اشاره به تحولات نسل جدید تولید در صنعت فولاد و فاصله فناوری کشور با پیشگامان جهانی این صنعت بیان کرد: نسل تازه‌ای از تولید در حال شکل‌گیری است و بر اساس یک برآورد خوش‌بینانه، فاصله صنعت فولاد ایران با رهبران جهانی از نظر فناوری بین ۱۰ تا ۱۵ سال، در حوزه دیجیتال ۸ تا ۱۲ سال، در زمینه کربن حدود ۱۰ سال و از منظر مدل کسب‌وکار بین ۷ تا ۱۰ سال برآورد می‌شود.

وی با طرح این پرسش که کدام مشتری خارجی به محصولات فولادی ایران وابستگی دارد و در صورت توقف تأمین از سوی تولیدکنندگان ایرانی، امکان تأمین محصول موردنیاز خود از بازارهای دیگر را نخواهد داشت، بر ضرورت ایجاد مزیت رقابتی متمایز در صنعت فولاد تأکید کرد.

رحیم همچنین ناترازی انرژی را عاملی فراتر از کاهش تولید دانست و گفت: ناترازی به از دست رفتن فرصت‌های تولید، انتقال سرمایه از توسعه به سمت ایجاد زیرساخت و تأخیر در یادگیری و استقرار فناوری‌های جدید منجر می‌شود. در واقع، سرمایه‌ای که باید صرف توسعه و ارتقای فناوری صنعت فولاد شود، به ناچار برای تأمین زیرساخت‌ها اختصاص پیدا می‌کند.

وی با اشاره به نیاز زیرساختی زنجیره فولاد تا سال ۱۴۱۰ افزود: این زنجیره برای توسعه و تداوم فعالیت خود به حدود ۱۴ میلیارد یورو سرمایه‌گذاری زیرساختی نیاز دارد. هرچند صنعت فولاد در تأمین زیرساخت‌ها مشارکت داشته، اما همچنان پایداری تأمین انرژی و سایر نهاده‌های موردنیاز تولید از مسائل اساسی این صنعت است.

مدیرعامل فولاد هرمزگان خاطرنشان کرد: ایجاد زیرساخت باید در نهایت به کاهش محدودیت‌ها و افزایش پایداری تولید منجر شود. کاهش هزینه‌های تأمین نیز در برخی نقاط با صرفه‌جویی امکان‌پذیر است، اما از مرحله‌ای به بعد، برای کاهش هزینه‌ها و حفظ مزیت رقابتی باید به سراغ فناوری‌های جدید رفت.

نقشه راه فولاد هرمزگان برای گذار سبز و تولید رقابت‌پذیر

رحیم در ادامه از تدوین سه برنامه راهبردی کوتاه‌مدت، میان‌مدت و بلندمدت برای اجرای نقشه راه فولاد هرمزگان خبر داد و گفت: این شرکت همچنین نقشه راه گذار سبز خود را ترسیم کرده است؛ چراکه از نگاه ما، کاهش انتشار کربن در کنار افزایش بهره‌وری می‌تواند به ایجاد مزیت رقابتی پایدار منجر شود.

وی با تأکید بر اینکه تغییر پارادایم صنعت فولاد پیش از هر چیز به تغییر نگرش و رویکرد مدیریتی نیاز دارد، اظهار کرد: فولاد هرمزگان بر افزایش بهره‌وری، حرکت به سمت تولید محصولات تخصصی‌تر، توسعه فناوری و تولید کم‌کربن متعهد است و این محورها در مسیر آینده شرکت جایگاه محوری دارند.

مدیرعامل فولاد هرمزگان در پایان با تأکید بر ضرورت بازنگری در سیاست‌های حاکم بر صنعت فولاد تصریح کرد: امروز زمان اتخاذ تصمیم‌های سخت و تغییر مسیر است و صنعت فولاد کشور برای عبور از چالش‌های موجود و حفظ جایگاه رقابتی خود در بازارهای جهانی، به سیاست‌گذاری‌های جدید و متناسب با تحولات آینده نیاز دارد.

منبع:چیلان

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
captcha

گفت‌وگو

پربازدیدهای فولاد

یادداشت

تازه‌ترین‌ها فولاد

ویدیوی صفحه

دیدگاه