حرکت استراتژیک صنعت کشور به سمت خودکفایی در زنجیره فولاد؛

گام بلند ایران در تولید الکترود گرافیتی

الکترود گرافیتی، ستون فقرات تولید فولاد مدرن، نقشی حیاتی در کوره‌های قوس الکتریکی ایفا می‌کند؛ محصولی راهبردی که با تحمل دمایی نزدیک به ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد، تولید فولاد سبز را ممکن ساخته و حدود ۷ درصد بهای تمام‌شده فولاد را به خود اختصاص می‌دهد. صنعت فولاد ایران که سال‌ها به واردات این نهاده کلیدی وابسته بود، اکنون با اجرای پروژه «نوین الکترود اردکان» و بومی‌سازی کامل فناوری، گام بلندی در کاهش آسیب‌پذیری در برابر تحریم‌ها و نوسانات بازار جهانی برداشته است.

دروغ‌های سبز زیر کوره‌های داغ؛

روایت سقوط والین استیل

در حالی‌ که چین با هدف کربن‌خنثی‌سازی تا ۲۰۶۰ فشار بی‌سابقه‌ای بر صنعت فولاد وارد کرده، شکاف میان «الزام سبز» و «بقای اقتصادی» برخی غول‌های فولادی را به مسیرهای پرخطر کشانده است. پرونده والین استیل نشان می‌دهد چگونه سبزشویی، به‌عنوان راه‌حلی ارزان و کوتاه‌مدت، می‌تواند زیر فشار رکود، ضعف نظارتی و ساختار معیوب حکمرانی شکل بگیرد؛ راهبردی که در نهایت، هزینه دروغ‌های سبز را با سقوط اعتماد و ارزش بازار عیان می‌کند.

اروپا وارد سخت‌ترین دوره سیاست‌گذاری اقلیمی خود می‌شود؛

قاره سبز روی ریل گرانی کربن

اروپا در آستانه یکی از سخت‌ترین تغییرات اقلیمی و اقتصادی تاریخ خود ایستاده است؛ تغییری که با پایان یافتن سهمیه‌های رایگان انتشار و جهش بهای کربن، صنایع بزرگ و انرژی‌بر این قاره را وارد دوره‌ای تازه از فشار، رقابت و هزینه‌های بی‌سابقه می‌کند. تازه‌ترین اجماع پژوهشی نشان می‌دهد که قیمت کربن تا سال ۲۰۳۰ به مرز ۱۲۶ یورو برای هر تُن خواهد رسید؛ رقمی که معنای آن برای صنعت اروپا، بازتعریف مدل تولید، بازنگری در انرژی و تسریع ناگزیر مسیر کربن‌زدایی است. اروپا رسماً وارد عصر «کربن گران» شده است.

فشار آلمان برای استفاده گسترده فولاد کم‌کربن در صنعت؛

خودرو و فولاد؛ اتحاد اقلیمی اروپا

چند ایالت آلمان از کمیسیون اروپا خواسته‌اند تا قوانین و مشوق‌های مرتبط با استفاده از فولاد کم‌کربن در صنعت خودرو را هماهنگ کند. هدف این اقدام، کاهش انتشار کربن، حفظ رقابت صنعتی اروپا و تضمین امنیت شغلی در صنایع فولاد و خودروسازی است. کارشناسان هشدار می‌دهند که در صورت ضعف در هماهنگی قوانین، اقتصاد آلمان ممکن است سالانه تا ۵۰ میلیارد یورو متضرر شود.

سیاست‌های سبز اتحادیه اروپا، جریان تجارت را بازسازی می‌کند؛

فولاد اروپا زیر فشار کربن

با اجرای مکانیزم مرزی کربن اروپا (CBAM)، تولید و واردات فولاد وارد مرحله‌ای بی‌سابقه از چالش و فرصت شده است. این اقدام اتحادیه اروپا، هزینه‌های کربنی را به واردکنندگان تحمیل و مسیر تجارت جهانی فولاد را دگرگون کرده است. صادرکنندگان کشورهای با تولید پرکربن با فشار مالی مواجه شده و تولیدکنندگان سبز اروپا از حمایت تازه‌ای برای رقابت برخوردارند. همزمان، نیاز به شفافیت و ردیابی میزان انتشار کربن فولاد وارداتی، مدیریت زنجیره تأمین را پیچیده‌تر و رقابت در بازار جهانی را پرتنش کرده است.

نبرد صنعت فولاد با بحران اقلیمی و حذف کربن‌؛

راه دشوار فولاد تا کربن‌صفر ۲۰۵۰

صنعت فولاد، ستون فقرات توسعه صنعتی و زیرساختی جهان، امروز بیش از هر زمان دیگر در مسیر یک تحول تاریخی قرار گرفته است؛ مسیری که با وجود دشواری‌ها، فرصتی کم‌نظیر برای بازآفرینی آینده این صنعت فراهم می‌کند. گذار به سمت فولاد کم‌کربن تا افق ۲۰۵۰ نه‌تنها تهدیدی برای این بخش نیست، بلکه می‌تواند با اتکا به نوآوری، فناوری‌های نوین و بهره‌گیری از انرژی‌های پاک، مزیت رقابتی تازه‌ای ایجاد کرده و جایگاه راهبردی فولادسازان را در اقتصاد جهانی تقویت کند. این صنعت با سابقه‌ای طولانی در بهینه‌سازی و تاب‌آوری، امروز آماده است تا با نقشه‌راهی هوشمندانه، به بازیگری پیشتاز در تحقق اقتصاد سبز تبدیل شود.

فولادمبارکه در مسیر گذار کم‌کربن شتاب می‌گیرد؛

چرخش استراتژیک کربنی

فولادسازان بزرگ جهان با سرعتی بی‌سابقه در حال بازنگری در شیوه تولید خود هستند. در کنار غول‌هایی چون ارسلورمیتال، SSAB، و وویست‌آلپاین، اکنون گروه فولاد مبارکه ایران نیز گام در همین مسیر گذاشته است؛ حرکتی که می‌تواند جایگاه ایران را در نقشه جهانی «فولاد سبز» تثبیت کند. این تغییر جهت، تنها یک اقدام فناورانه نیست؛ بلکه نشانه‌ای از گذار تدریجی اقتصاد ایران از مدل فسیلی به مدل صنعتی کم‌کربن است تغییری که می‌تواند مفهوم رقابت‌پذیری صنعتی را در کشور بازتعریف کند.

زنجیره انرژی هسته‌ای فولاد مرزهای تولید را دگرگون می‌کند؛

انقلاب هسته‌ای در فولادسازی

فولاد به‌عنوان زیربنای توسعه صنعتی، به منبعی از انرژی نیاز دارد که هم از نظر پایداری و هم از نظر شدت توان، پاسخگوی فرآیندهای پرمصرف متالورژیکی باشد. انرژی هسته‌ای با ضریب ظرفیت بالای ۹۰ درصد، تولید حرارت در دماهای فراتر از هزار درجه و قابلیت پشتیبانی از الکترولیز با دمای بالا برای تولید هیدروژن سبز، دقیقاً همان زیرساخت فناورانه‌ای است که می‌تواند مسیر فولادسازی را از وابستگی به سوخت‌های فسیلی جدا کند و بنیان «فولاد هسته‌ای» را بنا نهد.

شتاب جهانی برای گذار به فولاد کم‌کربن؛

۲ نشان سبز برای بازیگران بزرگ بازار

صنعت فولاد جهان از شرق آسیا تا اروپا به سرعت به سمت گواهینامه‌های محیط‌زیستی بین‌المللی پیش می‌رود؛ موفقیتی که نه‌تنها مسیر ورود به بازارهای سبز را باز می‌کند، بلکه دست بالای تولیدکنندگان در مذاکرات تجاری و جذب سرمایه‌های پایدار را تضمین خواهد کرد.

مسیر چین به سمت فولاد کم‌کربن

چین به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در جهان، با ۵۵ درصد از تولید جهانی و بیش از ۶۰ درصد از انتشار گازهای گلخانه‌ای در این صنعت، در مسیر کاهش کربن قرار دارد. با هدف دستیابی به صفر CO2 تا سال ۲۰۶۰، دولت چین برنامه‌های متعددی را برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و بهبود کارایی انرژی در صنعت فولاد اجرا کرده است. این اقدامات شامل راه‌اندازی سیستم تجارت گازهای گلخانه‌ای، محدودیت‌های صادراتی برای محصولات فولادی پرانرژی و تشویق به استفاده از فناوری‌های سبز مانند کوره‌های قوس الکتریکی و هیدروژن است. با این حال، چالش‌هایی نظیر کمبود ضایعات و هزینه‌های بالای تولید هیدروژن سبز همچنان وجود دارد که باید برطرف شوند تا چین بتواند به اهداف خود در زمینه کاهش کربن دست یابد.