به همت متخصصان تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه انجام شد؛

مهندسی بومی برای سیلندرهای استراتژیک فولادسازی

مهندسی بومی برای سیلندرهای استراتژیک فولادسازی
پردیس صادقی
پنجشنبه ۱۱ تیر ۱۴۰۵ - ۰۸:۴۹

متخصصان تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه با طراحی، ساخت و بومی‌سازی دستگاه «وینچ افقی»، گام مؤثری در جهت ایمن‌سازی و تسریع عملیات تعمیراتی سیلندرهای هیدرولیک سنگین برداشتند. این پروژه که با رویکردِ استفاده از تجهیزات راکد و بدون‌تکیه بر خرید خارجی به سرانجام رسیده، علاوه بر حذف مخاطرات ایمنی روش‌های سنتی (استفاده از لیفتراک) و جلوگیری از آسیب به قطعات استراتژیک، صرفه‌جویی اقتصادی قابل‌توجهی برای شرکت به ارمغان آورده است.

پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ پروژه «طراحی، ساخت و نصب سازه و دستگاه وینچ افقی» با هدف افزایش ضریب ایمنی، تسهیل و تسریع عملیات تعمیراتی دمونتاژ و مونتاژ سیلندرهای هیدرولیک سنگین با ابعاد بزرگ به‌ویژه سیلندرهای ناحیه فولادسازی به همت متخصصان تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه با موفقیت انجام شد. در پی کسب این موفقیت برخی از رؤسا، سرپرستان، شیفت فورمن‌ها و کارشناسان تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه چنین گفتند:

مهدی صبوری

رئیس کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی فولاد مبارکه

در فرایند اجرای این پروژه که با تأکید بر رویکرد کاهش هزینه‌ها انجام شد، ابتدا مکانیزه شدن فرایند مربوط، با توجه ‌به حساسیت بالای ایمنی و در قالب فرم مطالعه طرح در جلسه EIG مطرح و بنا بر صلاحدید مدیریت ارشد خدمات فنی و پشتیبانی و مدیریت تعمیرگاه مرکزی، بررسی‌های لازم برای تأمین تجهیزات در داخل شرکت انجام شد. با توجه‌ به اینکه دستگاه وینچ از میان تجهیزات راکد و بدون استفاده شرکت انتخاب شد و پس از اورهال اساسی در مدار قرار گرفت، علاوه بر حذف نیاز به خرید تجهیزات جدید، صرفه‌جویی اقتصادی قابل‌توجهی برای سازمان حاصل شد.

پیام نصیری تفرشی

سرپرست دفتر برنامه‌ریزی مکانیک تعمیرگاه مرکزی

با هدف حفظ ایمنی افراد، تجهیزات و مکانیسم‌ها و جلوگیری از اعمال فشار بیش‌ازحد به سیلندرهای هیدرولیک حین عملیات دمونتاژ و مونتاژ در شرایطی که امکان ساخت فوری و یا خرید وینچ افقی مناسب فراهم نبود، برای تعمیرات اساسی وینچ مستعمل در کارگاه مکانیک تعمیرگاه مرکزی اقدام کردیم. سیلندرهای کنترل‌کننده گپ الکترودهای لترال و سنترال کوره‌های قوس الکتریکی واحد فولادسازی (مست) که از دسته تجهیزات استراتژیک ناحیه فولادسازی است به دلیل طول بلند و جام‌شدگی‌های زیاد شافت، فرایند دمونتاژ آن به‌سختی و توسط لیفتراک انجام می‌گرفت که خود علی‌رغم مخاطرات ایمنی باعث آسیب به شافت (روکش کروم) می‌شد. با اقدامات انجام‌شده و کشیدن شافت به‌صورت استاندارد مغایرت مربوطه مرتفع شد.

سعید مرادی

سرپرست تعمیرات هیدرولیک و جوش تعمیرگاه مرکزی

اجرای این پروژه نمونه بارزی از کارِ تیمی منسجم، برنامه‌ریزی‌شده و همدلانه است و نشان می‌دهد با همکاری و کار تیمی منظم می‌توان از منابع محدود، دستاوردهای ارزشمند قابل‌ملاحظه ایجاد کرد. ایمنی کار، سلامت تجهیزات و سهولت فرایند تعمیرات از جمله دستاوردهای ارزشمند پروژه است که با حداقل هزینه به ‌دست ‌آمده است.

مهندسی بومی برای سیلندرهای استراتژیک فولادسازی

مسعود آزاد

کارشناس تعمیرات هیدرولیک و جوش تعمیرگاه مرکزی

با توجه‌ به اینکه به دلایل ایمنی، ابعاد و وزن زیاد برخی از سیلندرهای هیدرولیک نظیر، اکستراکتور، تیلت کویل کار و کویل برگردان و... امکان انجام فرایندهای دمونتاژ و مونتاژ با روش‌های متداول میسر نبوده، در قالب یک کار تیمی با مشارکت واحدهای هیدرولیک، جوش، ابزارآلات، کارگاه برق، تعمیرات گیربکس از تعمیرگاه مرکزی، واحد تعمیرات مرکزی و واحد ISC طراحی سازه و محاسبات نیرویی و سپس اورهال اساسی یک دستگاه وینچ افقیِ بدون استفاده و نصب در کارگاه هیدرولیک تعمیرگاه مرکزی در دستور بررسی قرار گرفت. با استفاده از این روش کلیه سیلندرهای مذکور نظیر سیلندرهای دوازده‌متری «مست» فولادسازی، سیلندر تیلت و... در کمترین زمان و با کنترل زیاد دمونتاژ و مونتاژ می‌شوند و انجام کار مطابق با دستورالعمل فنی و ایمنی موجود از بروز حوادث احتمالی جلوگیری می‌کند.

پژمان شاملی

شیفت فورمن کارگاه تعمیر ابزارآلات تعمیرگاه مرکزی

درباره تغییرات اعمال‌شده بر روی وینچ باید گفت با توجه ‌به اهمیت ایمنی کار با تجهیز، یک دستگاه ریموت‌کنترل و دو عدد کلید قطع‌کن اضطراری تعبیه شد. این در حالی است که در فاز تکمیلی پروژه، تأمین و نصب سنسور لودسل جهت جلوگیری از اعمال نیروی بیش از ۳۰۰۰ کیلوگرم بر روی مدار فرمان تجهیز در حال بررسی است.

حسام محمدرضایی

شیفت فورمن کارگاه جوشکاری دستی تعمیرگاه مرکزی

شاسی وینچ، استحکام کافی در مقابل اعمال بارهای وارده را نداشت و در کارگاه جوشکاری برای مقاوم‌سازی و افزودن مقاطع ناودانی جهت تحمل بارهای وارده تا ۷۰۰۰ کیلوگرم اقدام شد. همچنین ساخت شاسی به شکل دوتکه باعث افزایش سهولت دمونتاژ وینچ در فرایند تعمیرات و سرویس می‌شد.

مجید دهقان

شیفت فورمن کارگاه تعمیرات هیدرولیک تعمیرگاه مرکزی

پیش از اجرای این پروژه به‌ناچار با استفاده از لیفتراک سیلندرهای بزرگ را دمونتاژ می‌کردیم که با اصول ایمنی مغایرت داشت. هم‌اکنون با اجرای این پروژه، نه‌تنها ایمنی فرایند تعمیرات سیلندرهای هیدرولیک به نحو قابل‌ملاحظه‌ای افزایش ‌یافته، بلکه بهره‌وری نیروی انسانی در بخش از کارگاه تعمیرگاه مرکزی نیز افزایش‌ یافته است.

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
captcha

گفت‌وگو

یادداشت

تازه‌ترین‌ها اخبار ویژه

ویدیوی صفحه

دیدگاه