به گزارش خبرنگار ایراسین، «بریکوت» یا همان پارگی خط ریخته‌گری مداوم یکی از تلخ‌ترین واژه‌ها در لغت‌نامه فولادسازان است. پدیده‌ای که همانند ترمز اضطراری قطار در کسری از ثانیه خط تولید را می‌خواباند، فولاد مذاب را بی‌هدف رها می‌کند و به تجهیزات گران‌قیمت آسیب می‌زند.
خسارت مستقیم یک بریکوت برای یک مجتمع فولادی می‌تواند چیزی معادل چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان باشد و وقتی این اتفاق چند بار در سال تکرار شود ضرر آن سرسام‌آور است. به همین دلیل بهترین فولادسازان دنیا سال‌هاست برای رام کردن این «هیولا» میلیاردها دلار سرمایه‌گذاری در تجهیزات، نرم‌افزار و آموزش انجام داده‌اند.
جایگاه فولاد هرمزگان در نقشه جهانی بریکوت
نمودار جهانی عملکرد فولادسازان در مهار بریکوت نشان می‌دهد ژاپن با میانگین ۱ تا ۲ مورد در هر میلیون تن فولاد تولیدی پیشتاز بلامنازع این رقابت است. در برخی خطوط Nippon Steel این عدد حتی به کمتر از یک رسیده آن هم با تکیه بر سیستم‌های پیچیده Mold Monitoring و تحلیل هوش مصنوعی بر داده‌های حین تولید.
کره جنوبی به‌ویژه POSCO با ۲ یا حتی ۱.۵ مورد در هر میلیون تن هم‌پای ژاپنی‌ها حرکت می‌کند.
اروپا با بازه ۲ تا ۵ مورد و فناوری‌های ساخت شرکت‌هایی مثل SMS group و Danieli توانسته موقعیت باثباتی ایجاد کند.
آمریکای شمالی بسته به نوع فولاد و تکنولوژی مورد استفاده، بین ۳ تا ۸ مورد در نوسان است اما نمونه‌های پیشرفته‌تر در این قاره نیز به رکوردهای آسیایی نزدیک می‌شوند.
چین به دلیل مقیاس عظیم تولید تصویر دوگانه‌ای دارد؛ در حالی که شرکت پیشرو Baowu با ۳ تا ۴ مورد به سطح اروپا رسیده، واحدهایی با فناوری قدیمی هنوز نرخ‌های دو رقمی بریکوت را تجربه می‌کنند.
در چنین جدولی نام فولاد هرمزگان با دستیابی به ۲.۴ مورد در هر میلیون تن اکنون در جمع بهترین‌های جهان دیده می‌شود.
مهدی میرزاده، کارشناس دفتر فنی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد هرمزگان می‌گوید: این رکورد حاصل سه رویکرد محوری بود. نخست بهینه‌سازی فرایند ریخته‌گری با تثبیت حرارت و شار قالب و پایش پارامترها به‌صورت لحظه‌ای. دوم بومی‌سازی و طراحی پودرهای ریخته‌گری با همراهی تولیدکنندگان داخلی برای انطباق کامل با شرایط خط و سوم بازنگری دستورالعمل‌ها همراه با آموزش تخصصی و توانمندسازی تیم‌های عملیاتی بود.
او ادامه می‌دهد: صرفه‌جویی مستقیم این دستاورد، طبق برآوردهای داخلی، بیش از ۴۰۰ میلیارد تومان بوده که از محل جلوگیری از توقف‌های طولانی خط و آسیب به تجهیزات حاصل شده است.
میرزاده اضافه می‌کند: اتفاق مهم‌تر از صرفه‌جویی مالی، ارتقا ایمنی و اعتماد به نفس فنی مجموعه بود؛ وقتی می‌بینیم با تکیه بر دانش و تجربه خودمان توانسته‌ایم به محدوده عملکردی کشورهای پیشرو برسیم، مسیر آینده برایمان روشن‌تر می‌شود.
برنامه‌ریزی برای ورود به «باشگاه زیر دو»
برنامه‌های توسعه‌ای فولاد هرمزگان تنها به رکورد فعلی ختم نمی‌شود. این شرکت در حال نصب تجهیزات پیشرفته‌تر برای پایش قالب‌ها، توسعه کامل اتوماسیون صنعتی و پیاده‌سازی الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای پیش‌بینی و پیشگیری از بریکوت پیش از وقوع است.
این پروژه‌ها با هدف رساندن نرخ بریکوت به زیر دو مورد در هر میلیون تن طراحی شده‌اند؛ رقمی که نه‌تنها هرمزگان بلکه ایران را در صف اول فناوری ریخته‌گری جهان ثبت می‌کند.
نقش مدیریت و اعتماد به توان داخلی در این مسیر بسیار پررنگ بوده است. میرزاده در این باره می‌گوید: مدیریت با ایجاد فضای آزاد برای طرح ایده‌ها و اعتماد به کارکنان، بسیاری از مشکلات عملیاتی را بدون نیاز به مشاور خارجی حل کرد. ما از داخل مجموعه توانستیم نسخه‌ای بومی برای چالش‌های پیچیده صنعت فولاد بنویسیم. این تجربه نشان می‌دهد که حتی در صنعتی سرمایه‌بر و فناوری‌محور مانند فولاد، اتکا به دانش بومی و خلاقیت می‌تواند نتایجی هم‌تراز و حتی بالاتر از استانداردهای بین‌المللی ایجاد کند.
بریکوت شاید در نگاه اول یک مشکل فنی محدود به کارخانه باشد اما در واقعیت سرنخی از وضعیت کلی صنعت فولاد و توان تکنولوژیک یک کشور است.
کشوری که بتواند این مشکل را در پایین‌ترین سطح جهانی نگه دارد نه‌تنها از نظر بهره‌وری اقتصادی و ایمنی صنعتی برنده است بلکه در بازار جهانی اعتبار و قدرت چانه‌زنی بیشتری پیدا می‌کند.
رکورد فولاد هرمزگان نشانه‌ای است از اینکه ایران حتی در شرایط محدودیت‌های بین‌المللی می‌تواند با ترکیب مدیریت هدفمند، آموزش تخصصی، تکنولوژی روز و خلاقیت بومی، پای خود را به لیگ جهانی فولاد باز کند.
موفقیت فولاد هرمزگان در کاهش بریکوت به سطح جهانی یک دستاورد صرفاً فنی نیست بلکه نمونه‌ای عملی از تبدیل محدودیت به فرصت و اعتماد به توان داخلی است.
این رکورد نه نقطه پایان بلکه آغاز مسیری است که اگر با همین نگاه و سرعت دنبال شود می‌تواند ایران را از یک تولیدکننده صرف فولاد به یک بازیگر تعیین‌کننده در عرصه فناوری‌های پیشرفته فولادسازی تبدیل کند.
در دنیای امروز که هر میلی‌متر پیشرفت به‌ویژه در صنایع مادر به معنای میلیاردها تومان ارزش اقتصادی و اعتبار صنعتی است گام فولاد هرمزگان یک جهش تمام‌عیار برای صنعت فولاد ایران محسوب می‌شود.
ارسال نظر