به گزارش ایراسین، علی‌آبادی بهره‌برداری از پروژه پرند و افزایش توان واحدهای گازی آن به ۹۰ مگاوات با سرمایه‌گذاری ۴۲۵ میلیارد تومان را نشانه تغییر رویکرد در صنعت برق کشور توصیف کرد. او با تأکید بر اینکه «اقتصاد صنعت برق نیازمند اصلاح است»، این مسیر را نه صرفاً یک اقدام فنی، بلکه بخشی از یک «نبرد تمدنی» دانست؛ حرکتی برای کاهش وابستگی به منابع محدود در شرایط دشوار کشور.
جهش در ظرفیت بازچرخانی آب
وزیر نیرو یادآور شد که پنج سال خشکسالی بی‌سابقه فشار زیادی بر منابع آبی وارد کرده، اما توسعه شبکه‌های جمع‌آوری و تصفیه فاضلاب توانسته از کمبود شدید در مناطق هدف جلوگیری کند. به گفته او، ظرفیت تولید پساب کشور اکنون حدود ۵۰۰ میلیون مترمکعب در سال است و تا پایان امسال با بهره‌برداری از ۱۰ تصفیه‌خانه جدید، به بیش از ۶۳۰ میلیون مترمکعب خواهد رسید. این حجم می‌تواند بخش بزرگی از نیاز صنایع را تأمین کرده و فشار بر سفره‌های زیرزمینی را کاهش دهد.
بومی‌سازی کامل چرخه تصفیه
یکی از دستاوردهای مهم، تکمیل چرخه تصفیه با اجرای واحدهای هاضم لجن (دایجستر) است که برای نخستین بار به‌طور کامل توسط پیمانکاران داخلی طراحی و اجرا شده است. استفاده از فناوری‌های جدید ساخت نیز باعث تسریع چشمگیر در تکمیل پروژه‌ها شده است. علی‌آبادی این موفقیت را نشانه بلوغ فنی صنعت آب و فاضلاب کشور دانست.
پساب؛ سپری در برابر خشکسالی
به باور وزیر نیرو، پساب منبعی پایدارتر از آب‌های سطحی و زیرزمینی است، زیرا حتی در دوره‌های خشکسالی، با تداوم مصرف شرب، تولید پساب ادامه دارد. او تأکید کرد که تأمین آب صنعتی از پساب، ریسک تغییر اقلیم را کاهش می‌دهد و امنیت سرمایه‌گذاری در تولید را بالا می‌برد.
نقش صنایع در موفقیت طرح‌ها
علی‌آبادی با اشاره به قراردادهای واگذاری پساب به چند نیروگاه، گفت: بخش خصوصی در صورت وجود چارچوب شفاف، آماده سرمایه‌گذاری در انتقال و بهره‌برداری از پساب است. او افزود: هر مترمکعب آبی که از مصرف صنعتی حذف می‌شود، می‌تواند به شرب یا محیط‌زیست اختصاص یابد و این سیاست از تعارض میان توسعه صنعتی و امنیت آبی جلوگیری می‌کند.
فولاد مبارکه؛ الگوی ملی در بازچرخانی
وزیر نیرو فولاد مبارکه را در کنار مپنا، پیشرو بازچرخانی آب دانست و گفت: فعالیت این شرکت در منطقه کم‌آب اصفهان نشان می‌دهد که امکان استمرار تولید بدون فشار بر منابع زیرزمینی و رودخانه‌ای وجود دارد. بررسی‌ها نشان می‌دهد این شرکت در سال ۱۳۷۰ برای تولید هر تن فولاد ۱۶.۴ مترمکعب آب مصرف می‌کرد، اما امروز این رقم به حدود ۲.۵ مترمکعب کاهش یافته است؛ عددی بسیار پایین‌تر از میانگین جهانی (۲۸.۶ مترمکعب). فولاد مبارکه با جایگزینی برج‌های خنک‌کننده هیبریدی، ایجاد زیرساخت‌های داخلی تصفیه و به‌کارگیری فناوری‌هایی مانند UF، RO و رزین‌های تبادل یونی، به استانداردهای جهانی در مدیریت پایدار آب نزدیک شده است.
ارسال نظر