پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از روابطعمومی و امور بینالملل گروه سرمایهگذاری آتیهفولاد نقشجهان و به نقل از روابطعمومی شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا، این شرکت موفق به دریافت گواهینامه تأیید صلاحیت بر اساس استاندارد بینالمللی ISO/IEC 17025:2017 از مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران شد؛ دستاوردی که در مسیر تقویت توان فنی آزمایشگاه و توسعه زیرساختهای تخصصی ارزیابی و کنترل کیفیت محصولات فولادی اهمیت دارد.
حسین جامهبزرگی، مدیر ارشد آزمایشگاه شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا، با اشاره به اهمیت این استاندارد اظهار کرد: استاندارد ISO/IEC 17025 الزامات صلاحیت فنی و عملکرد آزمایشگاههای آزمون و کالیبراسیون را مشخص میکند و موضوعاتی همچون اعتبار روشهای آزمون، مناسببودن تجهیزات، پایش کیفیت نتایج و شایستگی کارکنان را دربرمیگیرد و دریافت تأیید صلاحیت بر اساس این استاندارد، نشاندهنده احراز الزامات مربوط در محدوده مصوب گواهینامه و عاملی مؤثر در افزایش اطمینان به نتایج آزمونها و تصمیمگیریهای مبتنی بر آنهاست.
وی افزود: دامنه این گواهینامه آزمونهای مشخصی در حوزه مکانیک و فلزشناسی را برای گروههایی از مواد فلزی، نمونههای جوشی و لولههای فولادی شامل میشود و آزمونهای کشش، خمش، ضربه آونگی چارپی با ناچ V و ماکروگرافی از جمله آزمونهای درجشده در آن هستند که مطابق استانداردهای مرجع مرتبط و در محدوده تأیید صلاحیتشده انجام میشوند.
آزمایشگاه؛ پشتوانه تصمیمگیری در کنترل کیفیت محصولات
مدیر ارشد آزمایشگاه شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا با تشریح نقش آزمایشگاه در فرایند تولید و کنترل کیفیت گفت: نتایج آزمونهای تخصصی، اطلاعات مهمی درباره خواص مکانیکی مواد، کیفیت ناحیه جوش و انطباق محصول با الزامات فنی در اختیار مجموعه تولید قرار میدهند.
جامهبزرگی ادامه داد: ویژگیهایی مانند استحکام کششی، تنش تسلیم، ازدیاد طول، رفتار خمشی، چقرمگی ضربه و ساختار متالورژیکی، از جمله شاخصهایی هستند که در ارزیابی وضعیت مواد و کیفیت محصول مورد بررسی قرار میگیرند و در تصمیمگیری درباره پذیرش محصول، انجام بررسیهای تکمیلی و پیگیری موارد احتمالی عدم انطباق نقش دارند.
وی با اشاره به تجهیزات مورد استفاده در آزمایشگاه اظهار کرد: دستگاه آزمون کشش، دستگاه آزمون چارپی، تجهیزات آزمون خمش، دستگاه ناچزن و تجهیزات آمادهسازی و بررسی نمونههای متالوگرافی از جمله امکانات تخصصی مورد استفاده برای اجرای آزمونها هستند و در کنار آنها، کالیبراسیون ابزارهای اندازهگیری، استفاده از روشهای استاندارد و کنترل کیفیت نتایج نیز در اطمینان از اعتبار آزمونها اهمیت دارد.
تلاش ۱۸ ماهه برای استقرار الزامات استاندارد
جامهبزرگی درباره مراحل دریافت گواهینامه تأیید صلاحیت توضیح داد: فرایند استقرار الزامات استاندارد و دریافت گواهینامه حدود ۱۸ ماه به طول انجامید و در این مدت، تدوین و تکمیل مستندات و روشهای آزمون، احراز صلاحیت کارکنان، کالیبراسیون و صحهگذاری تجهیزات، اجرای برنامههای کنترل کیفیت نتایج و آمادهسازی برای ارزیابی مرکز ملی تأیید صلاحیت ایران در دستور کار قرار داشت.
وی یکی از مهمترین چالشهای این مسیر را تبدیل الزامات استاندارد به رویههای اجرایی پایدار دانست و افزود: استقرار اثربخش استاندارد تنها به تدوین مستندات محدود نمیشود، بلکه مستلزم اجرای مستمر الزامات در فعالیتهای روزمره آزمایشگاه و اطمینان از تداوم عملکرد مطابق معیارهای تعیینشده است.
مدیر ارشد آزمایشگاه شرکت نورد لوله کوثر صنعت اسپادانا همچنین با اشاره به نحوه برخورد با نتایج حاکی از عدم انطباق محصول گفت: در صورت مشاهده عدم انطباق، محصول تا زمان بررسی و تعیین تکلیف آزاد نمیشود و موضوع از طریق فرایند کنترل محصول نامنطبق و بررسی علل پیگیری خواهد شد تا نتایج آزمونها علاوه بر ارزیابی کیفیت محصول، در اصلاح فرایندها و پیشگیری از تکرار مشکلات احتمالی نیز مورد استفاده قرار گیرند.
جامهبزرگی در پایان تأکید کرد: دریافت این گواهینامه، گامی در مسیر توسعه توانمندیهای فنی آزمایشگاه و تقویت زیرساختهای کنترل کیفیت شرکت است و همزمانی این دستاورد با روز جهانی استاندارد، فرصتی برای تأکید بر اهمیت استانداردسازی، ارزیابی مستمر کیفیت و توسعه قابلیتهای تخصصی در تولید محصولات صنعتی قابل اتکاست.
نظر شما