پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ شرکت فولادسازی ژاپنی JFE Steel نخستین باتری کوره کک این کشور با بهره‌گیری از فناوری شارژ فشرده زغال‌سنگ (Stamp Charging) را در مجتمع فوکویاما راه‌اندازی کرد. این واحد که با عنوان باتری کوره کک شماره ۶-A شناخته می‌شود، در کارخانه فوکویاما از مجموعه West Japan Works احداث شده است.

میزان سرمایه‌گذاری انجام‌شده برای اجرای این پروژه حدود ۴۵ میلیارد ین، معادل ۲۸۲ میلیون دلار اعلام شده است.عملیات ساخت باتری جدید از ماه مه ۲۰۲۳ آغاز شد و در اوت ۲۰۲۶ به پایان رسید. این واحد جدید دارای ظرفیت تولید سالانه حدود ۴۲۰ هزار تن کک است.باتری شماره ۶-A شامل ۵۲ کوره است و به‌عنوان نخستین واحد بزرگ‌مقیاس در ژاپن شناخته می‌شود که فناوری شارژ فشرده زغال‌سنگ را به کار گرفته است.

تفاوت فناوری شارژ فشرده با روش سنتی

در فناوری متداول شارژ از بالا (Top Charging)، زغال‌سنگ خردشده مستقیماً از قسمت فوقانی وارد کوره‌های کک‌سازی می‌شود. اما در فناوری Stamp Charging، مخلوط زغال‌سنگ ابتدا تحت فرآیند فشرده‌سازی و متراکم‌سازی قرار می‌گیرد و سپس به کمک یک دستگاه اکسترودر ویژه، از بخش جانبی وارد کوره می‌شود.این فرآیند باعث افزایش چگالی توده‌ای مخلوط زغال‌سنگ در هنگام شارژ کوره می‌شود و به گفته JFE Steel می‌تواند ویژگی‌های کیفی کک تولیدشده را بهبود دهد.

JFE Steel اعلام کرده است که متراکم‌سازی مخلوط زغال‌سنگ مزایای متعددی برای فرآیند کک‌سازی به همراه دارد.از جمله این مزایا می‌توان به افزایش کیفیت کک، بهبود بهره‌وری تولید، کاهش هزینه‌های عملیاتی و کاهش اثرات زیست‌محیطی در مقایسه با فناوری‌های سنتی اشاره کرد.افزایش چگالی زغال‌سنگ پیش از ورود به کوره، امکان بهینه‌سازی فرآیند کک‌سازی را فراهم می‌کند و می‌تواند به استفاده کارآمدتر از ظرفیت کوره‌ها منجر شود.

تقویت تولید داخلی و بهره‌وری فناوری

راه‌اندازی این پروژه بخشی از استراتژی بلندمدت JFE Steel برای تقویت ظرفیت تولید داخلی و افزایش بهره‌وری فناوری در زنجیره تولید فولاد این شرکت محسوب می‌شود.این باتری کک در شرایطی به بهره‌برداری رسیده است که فولادسازان ژاپنی سرمایه‌گذاری قابل‌توجهی را برای نوسازی و ارتقای ظرفیت کوره‌های بلند خود انجام می‌دهند.کک یکی از مواد اولیه کلیدی در فرآیند تولید آهن در کوره بلند است و از این رو، ارتقای فناوری کک‌سازی می‌تواند نقش مهمی در بهبود بهره‌وری و عملکرد زنجیره تولید فولاد داشته باشد.

حرکت همزمان JFE به سمت آهن احیای مستقیم سبز

JFE Steel همزمان با سرمایه‌گذاری در فناوری‌های پیشرفته کک‌سازی، توسعه فناوری‌های کم‌کربن برای تولید آهن را نیز دنبال می‌کند.این شرکت پیش‌تر اعلام کرده بود که برای نخستین بار در ژاپن موفق به تولید نمونه اولیه آهن احیای مستقیم (DRI) با استفاده از هیدروژن سبز شده است.در این پروژه، یک واحد پایلوت با ظرفیت ۱۵ کیلوگرم در ساعت در کارخانه JFE Steel در شرق ژاپن و در استان چیبا، حدود یک تن فولاد تولید کرده است.

در فرآیند مذکور از هیدروژن سبزی استفاده شده که توسط یک الکترولایزر ۱.۵ مگاواتی در یاماناشی تولید شده بود. این اقدامات نشان می‌دهد JFE Steel همزمان دو مسیر را دنبال می‌کند؛ از یک سو با نوسازی تجهیزات موجود و ارتقای فناوری کک‌سازی، بهره‌وری تولید فولاد مبتنی بر کوره بلند را افزایش می‌دهد و از سوی دیگر، با توسعه DRI مبتنی بر هیدروژن سبز، خود را برای گذار تدریجی به سمت تولید فولاد کم‌کربن آماده می‌کند.