معادن برزیل زیر فرمان هوش مصنوعی
نرگس کاظمی
شنبه ۷ شهریور ۱۴۰۵ - ۰۹:۴۱

واله، غول معدنی برزیل، با همکاری ABB گام تازه‌ای برای گسترش هوش مصنوعی و اتوماسیون در معادن سنگ‌آهن برداشت؛ پروژه‌ای که پس از افزایش ۲۵ درصدی بهره‌وری و رشد ۴۰ درصدی تولید سنگ‌آهن باکیفیت در کارخانه Conceição II، اکنون قرار است به الگویی برای دیجیتالی‌سازی دیگر عملیات معدنی این شرکت تبدیل شود.

پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ شرکت معدنی برزیلی واله (Vale) و گروه فناوری سوئیسی ABB با امضای یک توافق‌نامه همکاری راهبردی، برنامه‌ای جدید برای تسریع تحول دیجیتال در عملیات فرآوری سنگ‌آهن واله در برزیل آغاز کردند.

بر اساس این همکاری، سیستم‌های اتوماسیون، فناوری‌های هوش مصنوعی، راهکارهای برقی‌سازی و سامانه‌های یکپارچه فناوری اطلاعات و فناوری عملیاتی (IT/OT) در مقیاسی گسترده در کارخانه‌های فرآوری سنگ‌آهن این شرکت به‌کار گرفته خواهد شد. هدف اصلی این همکاری، ارتقای ایمنی کارکنان، افزایش بهره‌وری، بهبود بهره‌وری انرژی و تقویت پایداری زیست‌محیطی فرآیندهای تولید است.

این ابتکار جدید بر پایه تجربه موفق نوسازی کارخانه Conceição II واله در ایالت میناس گرایس شکل گرفته است؛ کارخانه‌ای با ظرفیت تولید سالانه ۱۱.۲ میلیون تن که به نخستین واحد پیشرفته این شرکت با بهره‌گیری گسترده از هوش مصنوعی تبدیل شده است.در چارچوب اجرای پروژه آزمایشی در این مجموعه، بیش از ۷ هزار ابزار اندازه‌گیری و حسگر به سامانه‌های خودکار متصل شدند، بیش از ۱۰۰ دوربین نظارتی نصب شد و از تحلیل داده‌ها برای بهینه‌سازی بیش از ۴۰۰ متغیر مؤثر در فرآیندهای تولید استفاده شد. به‌کارگیری این فناوری‌ها امکان پیش‌بینی خرابی‌های احتمالی تجهیزات و جلوگیری از توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده را فراهم کرده و نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان فرآیند تولید داشته است.

جهش ۲۵ درصدی بهره‌وری با فناوری‌های دیجیتال

نتایج اجرای فناوری‌های دیجیتال در کارخانه Conceição II در سال ۲۰۲۴، از اثربخشی بالای این پروژه حکایت دارد.بر اساس اعلام منابع مرتبط با این پروژه:بهره‌وری کارخانه ۲۵ درصد افزایش یافت.تولید سنگ‌آهن باکیفیت و ممتاز مورد استفاده در فرآیند احیای مستقیم (DR)، ۴۰ درصد رشد کرد.میزان اتلاف آهن در باطله‌ها و حوضچه‌های باطله ۲۶ درصد کاهش یافت.نیاز به مداخله دستی کارکنان در فرآیندهای عملیاتی به حداقل رسید و در نتیجه، ریسک‌های مرتبط با سلامت و ایمنی کارکنان در مناطق پرخطر کاهش چشمگیری پیدا کرد.

کارلوس مدیروس، معاون عملیات واله، با اشاره به نتایج این پروژه اعلام کرد که اجرای فناوری‌های مبتنی بر هوش مصنوعی نشان داده است این فناوری می‌تواند به‌طور هم‌زمان سطح ایمنی کارکنان، کیفیت محصول و بهره‌وری عملیاتی را ارتقا دهد.واله همچنین تأکید کرده است که اتخاذ رویکرد داده‌محور در مدیریت و بهره‌برداری از واحدهای تولیدی، توان رقابتی این شرکت را تقویت کرده و زمینه را برای توسعه گسترده‌تر فناوری‌های دیجیتال در زنجیره تولید سنگ‌آهن فراهم می‌کند.

الگویی برای دیجیتالی‌سازی سایر معادن واله

از سوی دیگر، یواخیم براون، رئیس بخش صنایع فرآیندی ABB، اعلام کرد تجربه به‌دست‌آمده از پروژه Conceição II، مبنایی برای تدوین یک استاندارد یکپارچه در حوزه اتوماسیون و دیجیتالی‌سازی خواهد بود.بر اساس این برنامه، الگوی توسعه‌یافته در این کارخانه به‌تدریج در دیگر معادن و واحدهای فرآوری سنگ‌آهن واله در برزیل نیز پیاده‌سازی خواهد شد؛ اقدامی که می‌تواند یکی از بزرگ‌ترین پروژه‌های تحول دیجیتال در صنعت معدن و فرآوری سنگ‌آهن جهان را رقم بزند.

در همین حال، واله در گزارش عملکرد خود برای سه‌ماهه دوم سال ۲۰۲۶ اعلام کرد تولید سنگ‌آهن این شرکت به ۸۴.۳ میلیون تن رسیده است که از این میزان، ۷۶ میلیون تن مربوط به تولید از معادن تحت بهره‌برداری مستقیم شرکت بوده است. این رقم نسبت به مدت مشابه سال قبل ۰.۸ درصد، معادل حدود ۷۰۰ هزار تن افزایش نشان می‌دهد. با این حال، تولید گندله واله در دوره مورد بررسی با کاهش ۷ درصدی نسبت به سال گذشته، به ۷.۳ میلیون تن رسیده است.

همکاری جدید واله و ABB در شرایطی دنبال می‌شود که شرکت‌های بزرگ معدنی جهان به‌طور فزاینده‌ای به استفاده از هوش مصنوعی، اتوماسیون و تحلیل کلان‌داده‌ها برای کاهش هزینه‌ها، افزایش بازیابی مواد معدنی، ارتقای ایمنی و کاهش اثرات زیست‌محیطی فعالیت‌های معدنی روی آورده‌اند.

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.
captcha

گفت‌وگو

پربازدیدهای معدن

یادداشت

تازه‌ترین‌ها معدن

ویدیوی صفحه

دیدگاه