پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ بهمن خلیلی، مدیر ارشد بهره‌برداری شرکت فولاد و نورد سبا، در حاشیه بیست‌وهشتمین سمپوزیوم بین‌المللی فولاد ایران با اشاره به اهمیت تولید فولاد سبز اظهار کرد: استفاده از کوره قوس الکتریکی و تولید آهن اسفنجی، از ظرفیت‌های فرایندی شرکت فولاد و نورد سبا برای حرکت به سمت کاهش انتشار کربن است. با توجه به الزامات زیست‌محیطی بازارهای جهانی، به‌ویژه اروپا، کاهش ردپای کربن محصولات فولادی در سال‌های آینده اهمیت بیشتری خواهد یافت و رعایت استانداردهای مرتبط، یکی از عوامل مؤثر بر تداوم صادرات خواهد بود.
وی با بیان اینکه بهبود عملکرد واحد احیای مستقیم می‌تواند به کاهش مصرف انرژی در مراحل بعدی تولید منجر شود، افزود: ارتقای عملکرد ستون احیا و ریفورمر، استفاده از کاتالیست‌های بهبودیافته و افزایش راندمان فرایند، از جمله راهکارهایی است که امکان دستیابی به متالیزاسیون و کربن بالاتر در آهن اسفنجی را فراهم می‌کند. بهبود کیفیت آهن اسفنجی نیز می‌تواند مصرف انرژی الکتریکی، الکترود، نسوز و سایر نهاده‌های مصرفی در کوره قوس الکتریکی را کاهش دهد.
مدیر ارشد بهره‌برداری شرکت فولاد و نورد سبا ادامه داد: کاهش مصرف انرژی و مواد مصرفی در فرایند تولید، علاوه بر بهبود بهره‌وری عملیاتی، در کاهش ردپای کربن محصول نهایی نیز مؤثر است؛ چراکه در محاسبه انتشار کربن فولاد، آثار زیست‌محیطی مراحل مختلف زنجیره تأمین، از تولید برق و تجهیزات مصرفی تا فرایند تولید، مورد توجه قرار می‌گیرد. ازاین‌رو، بهینه‌سازی فرایندها می‌تواند هم‌زمان به ارتقای عملکرد اقتصادی و زیست‌محیطی شرکت کمک کند.
خلیلی با اشاره به ضرورت افزایش سهم قراضه در شارژ کوره قوس الکتریکی تصریح کرد: استفاده از قراضه آهن یکی از راهکارهای کاهش انتشار کربن در تولید فولاد است؛ بااین‌حال، محدودیت دسترسی به قراضه در کشور، توسعه این رویکرد را با چالش‌هایی مواجه می‌کند. در شرکت فولاد و نورد سبا، استفاده بیشتر از قراضه‌های فرایندی و بررسی ظرفیت خرید قراضه، با در نظر گرفتن شرایط اقتصادی و سودآوری تولید، در دستور کار قرار دارد. همچنین افزایش سهم انرژی شیمیایی و کاهش وابستگی به انرژی الکتریکی در فرایند فولادسازی، از دیگر راهکارهای مورد توجه برای کاهش مصرف انرژی و انتشار کربن است.
هوش مصنوعی در خدمت افزایش بهره‌وری تولید
وی با تأکید بر نقش هوش مصنوعی در تحول فرایندهای صنعتی اظهار کرد: شرکت فولاد و نورد سبا حرکت به سمت تبدیل‌شدن به کارخانه هوشمند تولید فولاد را آغاز کرده و واحد احیای مستقیم، نقطه شروع این مسیر بوده است. به‌کارگیری مدل هوش مصنوعی در این واحد، با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، در راستای بهبود شرایط فرایند و افزایش بهره‌وری دنبال شده است.
مدیر ارشد بهره‌برداری شرکت فولاد و نورد سبا با اشاره به شاخص‌های عملکردی واحد احیای مستقیم افزود: متالیزاسیون آهن اسفنجی تولیدی این شرکت به بیش از ۹۴ درصد رسیده است؛ درحالی‌که میانگین اعلام‌شده برای تولید آهن اسفنجی در کشور حدود ۹۱٫۵ درصد است. همچنین میزان کربن آهن اسفنجی تولیدی سبا در محدوده ۲٫۵ تا ۲٫۶ درصد قرار دارد. این شاخص‌ها در کنار تولید بیشتر با میزان مصرف گاز مشابه، بیانگر ظرفیت بهبود بهره‌وری در این واحد است.
وی ادامه داد: در گام بعدی، استفاده از مدل‌های هوش مصنوعی در کوره قوس الکتریکی نیز در برنامه قرار دارد؛ اقدامی که می‌تواند با بهینه‌سازی شرایط عملیاتی، به کاهش مصرف انرژی، ارتقای بهره‌وری و بهبود شاخص‌های تولید کمک کند.
خلیلی در پایان، سمپوزیوم فولاد را بستری برای پیوند دانش دانشگاهی و تجربه صنعتی دانست و گفت: تعامل میان صنایع فولادی و معدنی، دانشگاه‌ها، پژوهشگران و شرکت‌های دانش‌بنیان، زمینه مناسبی برای تبادل تجربیات و توسعه راهکارهای فناورانه فراهم می‌کند. شرکت فولاد و نورد سبا نیز تلاش می‌کند با به‌اشتراک‌گذاری تجربیات عملیاتی و همکاری با مجموعه‌های علمی و فناورانه، مسیر بهبود فرایندها و توسعه تولید هوشمند را با شتاب بیشتری دنبال کند.
نظر شما