پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ در خطوط ریخته‌گری مداوم و نورد، غلتک‌ها به عنوان شریان حیاتی انتقال و شکل‌دهی مذاب، پیوسته در معرض مخرّب‌ترین عوامل صنعتی یعنی تنش‌های حرارتی، سایش و خوردگی شیمیایی قرار دارند. بازسازی و ارتقای سطح این غلتک‌ها با لایه‌های آلیاژی استنلس‌استیل، صرفاً یک اقدام تعمیراتی ساده نیست؛ بلکه اهرمی مستقیم برای طولانی‌تر کردن سیکل عمر تجهیزات، کاهش توقف‌های ناخواسته خط و حفظ ضریب بهره‌وری فولاد مبارکه است.
افتتاح خط تولید تمام اتوماتیک سیم جوش توپودری بر پایه فروآلیاژها در شرکت غلتک‌ها و لاستیک‌های صنعتی مبارکه (میرکو)، گامی کلیدی در همین چارچوب استراتژیک ارزیابی می‌شود.
شکستن قدرت تامین‌کنندگان و رقبا
وابستگی یک بنگاه صنعتی به رقبا برای تامین مواد اولیه کلیدی، قوی‌ترین موقعیت چانه‌زنی را به رقبا واگذار کرده و حاشیه سود و امنیت تامین شرکت را تهدید می‌کند. میرکو تا پیش از این، دقیقاً در چنین گلوگاهی گرفتار بود؛ محدودیتی که با سرمایه‌گذاری جدید برطرف شد.
محمد جعفری، مدیرعامل شرکت میرکو، در تشریح این چالش ساختاری و لزوم ادغام رو به بالا اظهار می‌دارد: «این شرکت از گذشته یک خط تولید کوچک برای تولید سیم جوش توپودری در اختیار داشت، اما ظرفیت این خط پاسخگوی نیاز میرکو برای انجام فعالیت‌های بازسازی غلتک‌ها نبود؛ از این‌رو، شرکت ناچار بود بخش عمده سیم مورد نیاز خود را از دو شرکت دیگر که از رقبای میرکو محسوب می‌شوند، تأمین کند.»
راه اندازی این خط با ساختار سرمایه‌گذاری ۳۳۰ هزار یورو ارزی و ۵۰۰ میلیارد ریال سرمایه‌گذاری ریالی و ظرفیت سالانه ۱,۰۰۰ تن (۲۰۰ کیلوگرم در ساعت)، میرکو را از وضعیت خریدار آسیب‌پذیر به تولیدکننده خوداتکا ارتقا داده و هزینه تمام‌شده بازسازی غلتک‌های گروه فولاد مبارکه را کاهش می‌دهد.
بومیسازی نصب در شرایط شوک ژئوپلیتیک
یکی از شاخص‌های برجسته در مدیریت زنجیره تامین پیشرفته، خوداتکایی مهندسی هنگام قطع ناگهانی پشتیبانی تامین‌کنندگان خارجی است. در این پروژه، خروج شرکت چینی سازنده خط از تعهدات نصب به دلیل ریسک‌های سیاسی، به نقطه‌ای برای تحقق بومیسازی واقعی مهندسی تبدیل شد.
محمد جعفری درباره این چرخش استراتژیک تاکید می‌کند: «یکی از ابتکاراتی که در فرآیند نصب و راه‌اندازی این خط اتفاق افتاد، انجام کامل عملیات نصب و راه‌اندازی توسط متخصصان داخلی شرکت انجام شد؛ چراکه شرکت چینی سازنده خط به دلیل شرایط جنگی از حضور در ایران و انجام عملیات نصب و راه‌اندازی خودداری کردند.»
احمدرضا سبزواری، مدیرعامل گروه سرمایه‌گذاری توکافولاد نیز با اشاره به عبور موفق از مانع‌تراشی‌های مهندسی و تجاری خاطرنشان کرد: «راه‌اندازی این خط در شرایط دشواری انجام شد؛ به‌طوری که سال گذشته هم در بخش واردات تجهیزات و هم در مراحل مهندسی و نصب با مشکلاتی مواجه بودیم، اما با تلاش و زحمات همکاران شرکت میرکو، این پروژه به سرانجام رسید و خط تولید به‌طور کامل به بهره‌برداری رسید.»
الگوی نوآوری باز با شرکت‌های دانش‌بنیان
رویکرد نوآوری باز زمانی محقق می‌شود که زنجیره ارزش تولید مجزا نبوده و همزمان با مکمل‌های تکنولوژیک خود توسعه یابد. فرآیند جوشکاری سیم توپودری بدون «پودر محافظ» ناقص است. تعمیق همکاری میرکو با شرکت دانش‌بنیان «آترا» نمونه‌ای برجسته از مدل‌های هم‌افزایی درون‌گروهی در گروه فولاد مبارکه است.
محمد جعفری در خصوص این مدل هماهنگ تولید می‌گوید: «در فرآیند جوشکاری با سیم توپودری، پودر فلکس به‌عنوان ماده محافظ، همزمان با عملیات جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد و به همین دلیل، تولید سیم توپودری و پودر محافظ در این همکاری مشترک، دو بخش مکمل یک فرآیند هستند... بنابراین، در این طرح یک همکاری مشترک میان شرکت میرکو برای تولید سیم جوش توپودری و شرکت آترا برای تولید پودر محافظ شکل گرفته که می‌تواند نمونه‌ای از همکاری میان شرکت‌های مجموعه فولاد مبارکه و شرکت‌های دانش‌بنیان باشد.»
از منظر استراتژی تمایز و کیفیت، احمدرضا سبزواری با برابردانستن سطح کیفی این محصول با استانداردهای بازار تاکید می‌کند: «بر اساس بررسی‌های انجام‌شده، کیفیت محصول تولیدشده از نظر کیفی با محصولات رقبای موجود در بازار برابری می‌کند و در برخی موارد حتی از کیفیت محصولات رقبا نیز بهتر است.» وی افزود: «محصولی که در خط دوم تولید خواهد شد، برای نخستین‌بار در کشور تولید می‌شود و از جمله محصولات مورد نیاز خطوط کانوایر و انتقال مواد در فولاد مبارکه است.»
از مصرف درون‌گروهی تا بازار هاردفیسینگ
اگرچه هدف نخست این طرح، پوشش نیازهای داخلی فولاد مبارکه است، اما پتانسیل تجاری سیم‌های توپودری فراتر از متالورژی فولاد است. در صنایع معدنی و سنگین، استهلاک تجهیزات ناشی از سایش، بازار بسیار بزرگی برای خدمات لایه‌دهی سخت ایجاد کرده است.
محمد جعفری با اشاره به بازار هدف ثانویه این محصول توضیح می‌دهد: «سیم‌های توپودری در فعالیت‌های هاردفیسینگ و ایجاد لایه‌های مقاوم روی سطوح مختلف نیز کاربرد دارند و می‌توان از آن‌ها برای سطوحی که در صنایع معدنی، فولادی و سایر صنایع در معرض سایش و خوردگی قرار دارند، استفاده کرد.»
راه‌اندازی خط سیم جوش توپودری در میرکو، پیامی روشن برای کل زنجیره توکافولاد و فولاد مبارکه دارد: در عصر فشار بر حاشیه‌های سود، امنیت زنجیره تامین خدمات و قطعات استراتژیک به اندازه تامین سنگ‌آهن و انرژی اهمیت دارد. با حذف وابستگی به رقبا، دستیابی به دانش فنی نصب اتوماتیک و ایجاد اکوسیستم مکمل با شرکت‌های دانش‌بنیان، میرکو نه تنها از گلوگاه هزینه‌ای خود عبور کرده، بلکه زیربنای سودآوری جدیدی را در بازار هاردفیسینگ صنایع معدنی کشور پی‌ریزی کرده است.
نظر شما