چگونه فولاد مبارکه با ارتقا کیفیت، از خروج ارز جلوگیری کرد؟

بومی‌سازی ۱۶ پایه هیدروژنی در فولاد مبارکه

مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه با تشریح روند بومی سازی پایه های هیدروژنی در این ناحیه گفت: پروژه جایگزینی ۱۶ پایه هیدروژنی از سال ۱۳۹۶ با هدف افزایش و ارتقا کیفیت محصولات و پاسخگویی بهتر به نیاز مشتریان به ویژه خودروسازان آغاز شد و با تکیه برتوان متخصصان داخلی و همچنین شرکت های داخلی به اجرا درآمده است تا از خروج ارز در این حوزه جلوگیری کند.

عضو هیئت‌رئیسه اتاق بازرگانی اصفهان مطرح کرد؛

فولاد مبارکه زیر آتش، تولید را حفظ کرد

رئیس کمیسیون معادن و صنایع معدنی اتاق بازرگانی اصفهان با اشاره به عملکرد فولاد مبارکه در شرایط بحرانی اخیر گفت: این شرکت با وجود فشارها و حملات، با اتخاذ تدابیر مناسب توانست پایداری تولید و ثبات بازار فولاد را حفظ کند؛ به‌گونه‌ای که مدیران و کارکنان این مجموعه حتی در روزهای دشوار و زیر آتش نیز شبانه‌روزی در کارخانه حضور داشتند تا چراغ تولید خاموش نشود.

استاندار اصفهان در نشست با وزیر صمت و فعالان اقتصادی تأکید کرد:

فولاد مبارکه، منظومه‌ای فراتر از یک واحد صنعتی

مهدی جمالی نژاد، استاندار اصفهان، در دیدار وزیر صنعت، معدن و تجارت با فعالان اقتصادی در اتاق بازرگانی اصفهان، به مناسبت گرامیداشت هفته دولت، فولاد مبارکه را پیشران زنجیره تولید استان دانست. وی با اشاره به نقش این مجموعه در حوزه‌های معدن، صنایع پایین‌دستی، اشتغال، فناوری و صادرات، خواستار حمایت وزارت صمت برای اتصال حلقه‌های مفقوده تولید شد. بررسی موانع واحدهای صنعتی، توسعه صنایع تخصصی و دانش‌بنیان و بازگشت ظرفیت‌های تولید به چرخه اقتصاد، از محورهای این نشست بود.

در گروه فولاد مبارکه انجام شد؛

تقویت زنجیره تأمین مواد اولیه معدنی با قرارداد ۳۵ هزار میلیارد ریالی اپال کانی پارس

هلدینگ فرآوری معدنی اپال کانی پارس(از شرکت های گروه فولاد مبارکه) با هدف توسعه ظرفیت‌های استخراج و بهره‌برداری از منابع معدنی، در قالب کنسرسیوم قرارداد همکاری به ارزش حدود ۳۵ هزار میلیارد ریال با هدف اجرای عملیات آماده سازی و استخراج در معدن رو باز شماره ۱۱ مجتمع صنعتی و معدنی شهید قاسم سلیمانی منعقد کرد.

گذار از «بازسازی خسارت» به «سرمایه‌گذاری استراتژیک»؛

فولاد مبارکه چگونه تهدید ۲۱۵ همتی را به فرصت تبدیل کرد؟

فولاد مبارکه در مواجهه با خسارت ۲۱۵ همتی، پارادایم «هزینه سوخت‌شده» را به «سرمایه‌گذاری استراتژیک» بدل کرد. این شرکت به‌جای بازسازی صرف، با سرمایه‌گذاری ۸۶.۸ همتی (۶۲۰ میلیون دلار)، نوسازی ساختاری و ارتقای تکنولوژیک را آغاز کرده است. این استراتژی که بر بهره‌وری انرژی و تولید محصولات کیفی تمرکز دارد، نه‌تنها اعتماد بازار سرمایه را احیا کرده، بلکه با عبور از بحران، مسیر حرکت به سوی مجتمعی چابک‌تر و رقابت‌پذیرتر در افق ۱۴۰۶ را هموار ساخته است.

عناصر استراتژیک؛ گنجی که زیر پای فولاد ایران خوابیده است

هر سال، میلیون‌ها تن سنگ‌آهن از معادن مرکزی ایران استخراج می‌شود، تبدیل به کنسانتره و گندله می‌شود و در نهایت به شمش و محصولات فولادی تبدیل می‌گردد. این چرخه از منظر حجم تولید موفق است؛ ایران در میان تولیدکنندگان بزرگ فولاد جهان جای دارد؛ اما در همین چرخه، چیزی ارزشمند نادیده گرفته می‌شود و دور ریخته می‌شود: عناصری که اقتصادهای پیشرفته برای آن‌ها صف کشیده‌اند.

به مناسبت سالروز دریافت گواهینامه‌های مدیریت انتشار گازهای گلخانه‌ای و ردپای کربن محصول مطرح شد؛

کاهش ۳۰ درصدی انتشار گازهای گلخانه‌ای و افزایش کارایی مواد به ۹۸ درصد

فولاد مبارکه در سوم شهریورماه، یکی از نقاط عطف مسیر پایداری خود را گرامی می‌دارد؛ سالروز دریافت دو گواهینامه بین‌المللی از شرکت معتبر SGS سنگاپور که جایگاه این شرکت را در حوزه مدیریت کربن تثبیت کرد: تأییدیه سیستم مدیریت موجودی گازهای گلخانه‌ای بر اساس ISO 14064-1:2018 و تأییدیه ردپای کربن محصول (اسلب فولادی) بر اساس ISO 14067:2018 (Cradle-to-Gate).

چگونه می‌توان از بازسازی تجهیزات به ارتقای تکنولوژیک گذار کرد؟

مثلث تکنولوژی‌های نوسازی در کوره‌های فولاد مبارکه

فولاد مبارکه با طرح نوسازی ۶۲۰ میلیون دلاری، بازسازی سنتی را به جهشی فناورانه برای فتح بازارهای جهانی تبدیل کرده است. پیشران صنعت ایران با تشکیل یک «مثلث تکنولوژیک» شامل شارژ داغ، خنک‌کاری پیشرفته Air Mist و تغذیه پیوسته HDRI مجهز به هوش مصنوعی، پاسخی استراتژیک به ناترازی انرژی کشور داده است. هم‌افزایی این سه نوآوری علاوه بر بهینه‌سازی زنجیره ارزش و کاهش چشمگیر ردپای کربنی، زمینه را برای کاهش بهای تمام‌شده و تولید فولادهای کیفی با ارزش‌افزوده بالا فراهم می‌سازد.

با اصلاحات اساسی در دستگاه جوش چشمی کلاف تاندم میل نورد سرد حاصل شد؛

ارتقای کیفیت محصولات خودروسازان در نورد سرد فولادمبارکه

مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه از انجام موفقیت‌آمیز پروژه تغییر سیستم جوش و اصلاحات اساسی روی دستگاه جوش چشمی کلاف خط تاندم‌میل نورد سرد با اتکا به تخصص و تجربه بومی خبر داد.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه مطرح کرد؛

افزایش قابلیت اطمینان و پایداری تولید با انجام پروژه‌های توسعه خط نورد گرم

توقف سالیانه خط نورد گرم فولاد مبارکه با بهره‌برداری موفق از دو پروژه راهبردی نوسازی سیستم‌های درایو در بخش نورد نهایی و ماشین‌کاری قفسه‌های نورد مقدماتی به پایان رسید؛ اقداماتی که با هدف افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات، کاهش ریسک توقفات ناخواسته، تثبیت کیفیت محصول و پایداری تولید در گلوگاه راهبردی زنجیره فولاد اجرا شد.

چگونه فولاد مبارکه مسئولیت اجتماعی را به اهرم توسعه پایدار تبدیل کرد؟

روایت تحول روستایی از سند توسعه تا مدرسه پیشرفت

فولاد مبارکه با گذار از رویکردهای سنتی و مقطعی مسئولیت اجتماعی (CSR) به سمت مدل‌های ساختارمند و سرمایه‌گذاری پایدار، الگوی نوینی از توانمندسازی جوامع محلی را پیاده‌سازی کرده است. در این چارچوب، با تدوین سند توسعه برای ۹۱ روستا، تحقق نسبت کم‌نظیر اهرم‌سازی منابع «یک به شش»، اجرای پروژه‌های زیرساختی در ۷۴ روستا و تأسیس «مدرسه پیشرفت»، زنجیره‌ای از آموزش، اشتغال‌زایی دانش‌بنیان و بهره‌وری کشاورزی کم‌آب‌بر شکل گرفته که ضمن بازآفرینی سرمایه اجتماعی، تاب‌آوری اقتصادی مناطق پیرامونی را به شکلی پایدار رقم زده است.

معاون سرمایه‌گذاری و راهبری شرکت‌های فولاد مبارکه تأکید کرد؛

تأمین پایدار مواد اولیه و تقویت استقلال شرکت فولاد و نورد سبا در مسیر برنامه‌های آینده

سجاد طهماسبی، معاون سرمایه‌گذاری و راهبری شرکت‌های فولاد مبارکه، ۲۷ مردادماه با حضور در شرکت فولاد و نورد سبا، ضمن بررسی عملکرد این شرکت در سال گذشته، مهم‌ترین اهداف و برنامه‌های پیش‌روی شرکت فولاد و نورد سبا را مورد بررسی قرار داد و بر ضرورت ایجاد بسترهای پایدار برای تداوم تولید و حرکت رو به جلو تأکید کرد.